井下试油作业对环境影响及治理.docVIP

井下试油作业对环境的影响及治理 　　[摘要]落地原油、废水、酸液、压裂液、车辆废气排放、噪音等是井下试油作业施工污染主要原因，给人们日常生活和工作环境造成极大污染和危害，因此，必须通过科学有效地措施进行严格治理。 　　[关键词]井下试油作业 污染 危害 环境 治理 　　中图分类号：TE991 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）24-0270-01 　　1、井下试油作业工艺 　　试油作业是指利用一套专用的设备和方法，通过地震勘察、钻井录井、测井等间接手段对初步确定的可能含油（气）层位进行直接的测试，以取得有关目的层的产能、压力、温度、油气水性质以及地质资料的工艺过程。试油作业各工序均有明确的任务和目标要求，一般情况下正常试油井的主要工序包括： 　　1.1 试油准备 　　为满足试油施工要求，取全、取准各项地质资料，以及施工人员现场工作和生活需要，使试油施工能够规范有序地进行所做的准备工作。 　　1.2 通井 　　用专门的工具验证套管径向尺寸变化及完好程度。通常用钻杆或油管带通井规下入井内探人工井底，清除套管内壁上黏附的固体物质，检查人工井底是否满足试油要求，调整井内的压井液，使之符合射孔、排液要求。 　　1.3 洗井 　　使用泵注设备，利用洗井液，通过井内管柱建立循环、清除井内污物的作业。目的是落实试油产出流体的类型、数量，对油井进行循环脱气、降温、清洗井筒内杂物等。 　　1.4 试压 　　采用液体或气体介质，用泵注设备按规定对地面流程、井口设备、下井管柱、井筒套管、井下工具、封层和封堵井段等进行耐压程度检验的作业。试压强度应满足相应标准。 　　1.5 射孔 　　利用专用设备，建立地层到井筒内的连通孔道，促使地层流体进入井内的工艺过程。 　　1.6 替喷 　　用密度较小的液体逐步替出井内密度较大的压井液、使井底液柱压力小于油（气）藏压力，诱导油气从油气层流入井内、再喷出地面的技术措施。 　　1.7 诱喷 　　采用人工方法降低井内液柱的压力，使井筒液柱压力低于地层压力，诱导地层流体进入井筒或喷出地面的作业。 　　1.8 地层测试 　　是利用一套特殊的工具（MFE、PCT等）在地层和井底之间形成压差，使地层的位能转化为动能，只要采出极少量的流体，就能达到快速准确评价地层的目的。 　　1.9 求产 　　在油气勘探中，通过各种工艺技术和方法求取地层产能、流体性质、压力、温度等资料的过程。 　　1.10 试油（气）层封隔 　　用专用设备、工具、材料及工艺将两个试油层封隔开，防止相互间发生地层流体泄漏和压力传递。其目的是准确获取每一试油层的产量、压力、温度以及流体性质等资料。 　　1.11 试油封井 　　全井试油结束后，对未获得工业油气流或已获得工业油气流但暂时不具备开采条件的井进行封闭的施工过程。 　　2、井下试油作业污染产生原因和对环境的危害 　　2.1 落地原油的产生及对环境的危害 　　2.1.1 井下试油作业过程中，原油落地油量大且经常发生的主要原因有： 　　（1）油井投产前，由于地面集输管线尚未建成，射孔替喷时进入井场土油池内的原油。 　　（2）修井作业中，压井替喷、不压井作业的跑、冒油，以及在起下油管、抽油杆过程中带出的原油。 　　（3）油管、抽油杆在井场放置、清洗而散落在井场内的原油。 　　（4）生产事故造成的落地原油。如发生井喷、管线刺漏造成的落地原油。 　　2.1.2 落地原油对环境的危害 　　原油落地后往往与水、砂、泥土形成混合物，露天暴露时渗入土壤，溶解气、轻烃类物质挥发进入大气；由于土油池泄漏或大雨造成溢油，使原油流入水域。原油中的烃类成份和含氮含硫的化合物均为毒性物质，主要产生如下危害： 　　（1）长期接触这些物质，会对人体血液和造血器官、神经系统、内脏造成损害。 　　（2）原油进入水体，在水面扩展成光滑的油膜，阻碍水体与大气之间的物质交换，直接影响水质和水生生物的生存。 　　（3）原油进入地表，会造成油膜粘附在农作物根茎上，使其枯死。芳烃、重金属离子等被植物吸收后，会通过食物链危及人体健康。 　　2.2 废水、酸液、压裂液的产生及对环境的危害 　　2.2.1 井下作业产生的废水、酸液、压裂液主要包括以下几类： 　　（1）压井作业时排出无固相压井液。 　　（2）在井下作业各种工艺中使用的循环水，使用后变为含油污水而被排放的部分废水。 　　（3）酸化后排出的废酸液。 　　（4）压裂施工后剩余的液体和压裂设备、设施的清洗废水。 　　2.2.2 废水、酸液、压裂液产生的主要危害有： 　　（1）酸化排出的残液及添加剂中的有毒物质会对环境造成污染。酸化所用的酸液是强酸液（盐酸、氢氟酸），有强烈的腐蚀性，排入土壤