qc小组成果发布会.ppt

1、QC活动的过程，提高车间一线生产人员和质检人员用PDCA循环方式查找、分析、解决问题的能力； 2、认识到现场、现视、现物的重要性，体会到了只要有创新，小改善也会带来意想不到的收获； 3、充分利用目标管理的方法与质量管理的理论，就能达到改进质量的目的。 活动体会 1、超能天然皂粉4A标准偏差下降15%以上，同时摸索4A的控制办法，改进消耗与质量控制； 2、超能低泡浓缩和雕牌浓缩的非离子、4A稳定性提高10%以上，平均工序能力指数提高到0.7以上，不合格控制明显改进。 下一步打算 活动体会及下一步打算 纳爱斯集团有限公司 Thank You! 纳爱斯集团有限公司质量管理处 L/O/G/O 提高洗衣粉理化指标稳定性 质管处洗衣粉检验组 洗衣粉车间 联合QC小组 集团简介 1 小组介绍 3 选题理由 4 现状调查 5 工艺流程 2 组织实施 10 制定对策 9 目标确定及依据 6 效果检查 11 原因分析 7 确定要因 8 目 录 12 巩固措施、体会打算 集团简介 　　集团共有员工10000余人，年产洗衣粉100万吨，肥皂30万吨，液洗剂25万吨，各项品牌均拥有自主知识产权其 中纳爱斯、雕是中国名牌、驰名商标。目前，集团总部洗衣粉车间拥有３套洗衣粉喷雾成型设备，分别是Ⅰ期、Ⅱ期、Ⅲ期洗衣粉。 　　“只为提升您的生活品质”是纳爱斯集团的企业宗旨，“让世界更美好”是我们的宏愿。 纳爱斯集团总部位于浙江省丽水市，在湖南益阳、四川成都、河北正定、吉林四平、新疆乌鲁木齐设有五大驻外生产基地。集团自1994年以来一直是中国洗涤用品行业的龙头企业，实现洗衣粉、肥皂、液洗剂三大产品全国销量第一，2005年进入世界前八强。 工艺流程 前配料 料浆过滤 料浆老化 均 质 喷雾成型 后配料 半成品 小组介绍 小组名称 洗衣粉车间和质检联合QC小组 活动时间 2010年4~12月 小组目标 主要理化指标月平均标准偏差下降20% 课题类型 问题解决型 顾问：徐有其 小 组 成 员 序号 姓 名 教育程度 工作岗位 小组分工 TQM教育情况 1 蔡 晓 大专 洗衣粉检验班长 组长 合格 2 陈永文 高中 洗衣粉喷粉班长 副组长 合格 3 陈玉红 高中 过程检验 现场服务 合格 4 夏正伟 本科 过程检验 现场服务 合格 5 谭 林 中专 过程检验 现场服务 合格 6 莫莎莉 大专 过程检验 现场服务 合格 7 童美央 中专 过程检验 现场服务 合格 8 陈 媚 大专 过程检验 现场服务 合格 9 沈伟忠 本科 过程检验 现场服务 合格 10 严加利 本科 过程检验 现场服务 合格 选题理由 Ⅰ期洗衣粉车间不合格量高，占车间总量的53.40%;主要理化指标不合格比重大,占总量的89.66%；Ⅰ期洗衣粉67次不合格中，理化指标不合格就达61次；Ⅰ期洗衣粉09年转粉次数151次，远超过Ⅱ期、Ⅲ期洗衣粉。 将提高Ⅰ期洗衣粉理化指标 稳定性作为课题 现状调查 调查一 分别对2009年Ⅰ期洗衣粉理化指标阴离子、4A和P2O5的标准偏差、理化质量系数、不合格率进行调查统计。 指 标 标准偏差 理化质量系数 不合格率% 阴离子 0.266 0.9812 1.68 4A和P2O5% 0.286 0.9907 1.21 平均值 0.276 0.9860 1.45 理化指标检测均值普遍已达到标准配方值，标准偏差偏高。理化指标的不合格率合计高达2.89%，同时，理化质量系数距离质量品率考核方案的一级品水平（质量系数1.0）差距大。 现状调查 调查二 Ⅰ期洗衣粉车间的标准偏差明显高于另外两个车间 。 不同月份的控制差异达到0.211。 设定目标 历史最好品质分析 技术力量支持 品质向上理念 改善经验丰富 目标 标准偏差下降到≤0.220，即下降20%。 集团多品种洗衣粉转换集中在Ⅰ期，是标准偏差高的客观原因，但：1、按集团质量品率考核方案的要求，理化质量系数目标为达到一级品水平，则平均标准偏差需≤0.230；2、Ⅱ期、Ⅲ期洗衣粉标准偏差均≤0.220。3、经统计，Ⅰ期标准偏差极差大，说明潜力也大。 目标 原因分析 确定要因 将找出的原因罗列成表,进行确认： 序号 末端因素 确认方法 确认者 确认时间 1 回配粉配料差异大 调查分析 蔡晓 2010.04 2 指导配料调整方法粗放 调查分析 蔡晓 2010.04 3 人对工艺参数的控制差异 调查分析 陈永文 2010.04 4 物料均质效果差 现场调查 蔡晓 2010.05 5 温度、湿度变化 调查分析 陈永文 2010.04 6 下料粉尘大 现场调查 蔡晓 2010.04 7