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低温低应力工况压力容器的设计 　　【摘 要】低温压力容器在设计、选材和制造等各个方面都要比常温容器的设计有更高的要求。本文主要分析了低温低应力工况的概念，设计温度和低温低应力工况的确定和低温低应力工况压力容器的设计。 　　【关键词】低温；低应力；工况；压力；容器；设计 　　低温压力容器是一种石油化工生产中经常用到的容器，它是指设计温度≤-20℃的压力容器（包括因为受到环境影响壳体的金属温度≤-20℃的压力容器）。在制作压力容器的过程中，人们容易将设计图样中设计温度≤-20℃的压力容器视为低温压力容器，而没有注意到一定条件的“低温低应力工况”可不受低温压力容器等条件的制约，造成了很多不必要的麻烦，也徒增了成本。 　　1 低温低应力工况的概念 　　相关的成文规范中对“低温低应力工况”的定义是：指壳体或受压元件的设计温度虽然≤-20℃，但其环向应力≤钢材标准常温屈服点的1/6且≯50MPa的工况。就算壳体或受压元件再使用时满足“低温低应力工况”，但是如果其设计温度升高了50℃，比-20℃要高，就不适用相关规定了，这样条件下的压力容器就不是低温压力容器了。 　　也有规范中对“低温低应力工况“的定义是：容器壳体或其受压元件在低温（≤-20℃）下一次总体薄膜应力δ降到GB150规定的材料许用应力[δ]与相应焊接接头系数φ的乘积的75%以下的工况。相关规范将设计温度分为了三种情况。 　　首先，设计温度不低于-46℃时，“低温低应力工况”容器的设计温度按表1进行调整。 　　表1 “低温低应力工况”容器的设计温度 　　应力比δ/[δ]φ 设计温度调整值△t/℃ 　　0.75 0 　　0.60 10 　　0.45 20 　　0.375 30 　　0.33 40 　　0.3 50 　　注：应力值处于中间值时，△t可取内插值 　　其次，设计温度在-46℃和100℃之间，仅当容器壳体或其受压元件的一次总体薄膜应力降至≤钢材标准常温屈服点的1/6，且≯50MPa时，设计温度调整值可以取50℃。 　　再次，设计温度低于-100℃时，设计温度调整值为0。调整后的设计温度≤20℃时，压力容器的选材和设计等都按调整后的设计温度来确定。 　　当-20℃调整后的设计温度低于0℃时，压力容器的钢材及其焊接接头的冲击试验温度要≤调整后的设计温度。当调整后的设计温度≥0℃时，压力容器的相关选材和设计可以不遵循相关规范要求。 　　2 确定设计温度 　　确定设计温度是低温压力容器设计中的重要内容。应具体结合设备在低温下与压力的组合工况、环境影响、介质状态及保温保冷度变化等方面进行分析。确定设计温度时，如果容器外表面附有保温设施，可以将容器壳壁温度视为不受外部温度影响，介质温度就是唯一影响壳体壁温的温度。在实际中的设计温度，一般是取介质的工艺最低温度或用介质的工作温度减去5～10℃；就户外储存容器而言，如果壳体的金属受到外界气温条件的影响，它的最低设计温度可取历年来“月平均最低气温”的最低值，具体如下： 　　对于内装压缩气体，且没有无保温设施的贮存容器，设计温度用最低环境温度减去3℃； 　　对于内装液体占到容积的1/4以上的无保温设施的贮存容器，设计温度取最低环境温度； 　　有保温设施或物料为流动状的容器，设计温度要结合物料的温度、流量、容器大小和散热情况来确定。 　　3 确定低温低应力工况 　　一旦确定设计温度，就可按照≤-20℃压力容器的低温界限，判断是否属于低温容器。设计温度≤-20℃的压力容器的受压元件，一般出特殊情况外，都应考虑其低温脆断因素而按低温度设计。所以，容器设计不能只按温度来决定是否按低温压力容器要求设计，因为有时虽然壁温为低温，但应力水平也很低，这时就没必要按低温容器设计，以免造成不必要的损失。针对低温下拉应力较小的情况，可根据应力水平决定是否按低温容器设计。我国GB150-98中规定，压力容器壳体或者受压元件设计温度虽然≤-20℃，但其环向应力≤钢材标准常温屈服点的1/6，且不大于50MPa时的工况为低温低应力工况。此时若将设计温度加50℃后，高于-20℃，则可不按低温容器设计。这种工况下可将设计温度升高50℃作为冲击试验温度。如果冲击试验温度值大于等于0℃时，便可不做低温冲击试验，也就是说该受压元件可不考虑低温脆断因素，而按常温设计考虑；如果冲击试验温度值在-19～0℃时，则需考虑其低温脆断因素，但只对该受压元件材料本体和焊缝做低温冲击试验，其余方面均可按常温考虑；如果冲击试验温度值小于等于-20℃时，就应该完全按照低温压力容器进行选材，设计、制造和检验。 　　4 低温低应力工况压力容器的设计 　　4.1 选用合适的低温钢材 　　选择低温容器的材料时一定要考虑设计温度、材料的低温冲击韧性、使用