第7节供应链生产管理跟延迟制造.pptVIP

第七章 供应链生产管理 供应链生产管理 延迟制造 敏捷制造 精益生产 延迟技术 涵义：指尽量延迟产品的生产和最终产品的组装时间，也就是尽量延长产品的一般性，推迟其个性实现的时间。 延迟技术最早提出----1950 Alderson《营销效率和延迟原理》 延迟，即是为了降低时间所造成的风险及需求的不确定性，消除因为市场的不同所造成的浪费，而这些不确定性都是由于产品本身或存货地理位置分散所造成。 延迟制造的例子 例如有一家大型的羊绒毛衣生产 厂家，以前是由总部将所有的毛衣生 产出来并进行着色和包装，然后送到 分销商和零售商手中。 延迟制造的例子 这里面临的一个很重要的问题就 是对各种不同颜色毛衣的消费者群体 很难准确预测。这必然会使总部的库 存大大增加，造成存货持有成本的大 幅度上升。 实施延迟化策略后，总部只负责生产纯白色的毛 衣，然后送到零售商所在地，将染色和包装工序延 迟到零售商那里进行，由零售商根据市场的实际需 求进行染色和包装。这样就大大降低了总部的库 存，避免了各种不同颜色用户需求的难以确定问 题。 延迟制造的例子 产品差异点 ：一般来说，多个产品在生产流程的初始阶段可以共享一些共同的工艺和（或）零部件，在工艺流程的某一点或某些点上使用确定的工艺和部件来定制加工半成品，这样，一个通用产品直到流程的这一点之后就成为不同的产成品。这一点通常就是产品差异点。 延迟的实质 延迟的实质就是重新设计产品和工艺以使 产品差异点延迟。 基于一个事实：随着预测点与需求发生点的接近，对需求量的预测就会越准确。 实施延迟策略的供应链的特点 供应链结构不稳定 以提高响应速度为主要目标的敏捷供应链 信息流加重 基于Internet的信息技术密集型供应链 供应链环境下的延迟模式 制造延迟 物流延迟 完全延迟 制造延迟 将制造中比较简单的制造程序，或最后组装、包装、贴标的程序延迟至顾客需求已知后才进行。 制造延迟 基本观点：在获知客户的精确要求和购买意向之前，尽量使产品保持中性及非委托状态，制造相当数量的标准产品或基础产品以实现规模化经济，等收到客户订单后，才从事产成品的生产。 制造延迟 目标：尽量使产品保持中性及非委托状态，理想的延迟应用是制造相当数量的标准产品或基础产品以实现规模化经济，而将最后的特点推迟到收到客户的委托以后。 制造延迟 影响 首先，使销售预估的不同产品的种类减少，物流故障的风险降低。 其次，更多的使用物流设施和渠道关系来进行轻型生产和最后的集中组装。产品的客户化最好在最接近客户终点市场的地方被授权和完成。 物流延迟 基本观点：在一个或多个战略地点对全部货品进行预估，而将进一步库存部署延迟到收到客户的订单。一旦物流程序被启动，所有的努力都将被用来尽快将产品直接向客户方向移动。 生产延迟集中于产品计划；物流延迟集中于时间控制，在区域市场中央存放不同产品。 当收到客户订单时做出快速反应，集中库存减少了为用来满足所有市场区域高频度需求所要求的存货数量。 是指在采取生产延迟或物流延迟策略的同时，在产品设计和生产过程中改变产品的基本结构，重新设计某些零件或流程，使其标准化和简单化，即在使用时具有共性，以简化存货管理，使产品具有一致性、规模性的特点。 将产品开发、设计、生产、物流服务过程有机结合起来，采取一致性的策略响应客户需求。 惠普的案例 惠普的打印机的生产，过去，在日本生产 组装的主机有两种电源和保险丝装置，一种 是面向北美市场的110伏电压的;另一种是面向 欧洲市场的220伏电压的。 惠普的案例 当时订货至交货的时间很长，并且很难 预测在北美和欧洲的需求量，这就可能导致 一个洲的产品大量积压，而另一个洲的产品 又供货不足出现脱销。 惠普的案例 如果重新设计一下主机，使之具有通用的电源和保险丝装置，那么产品在送达最终客户之前就不需要进行差异化设计。采用通用的电源装置还有一个附加的好处，就是无论什么时候，只要产品的供求不平衡，产品就可以顺畅地由一个洲运往另一个洲。 惠普的案例 这样，在日本的主机产量就是全球所需 打印机数量的总和，而不用再像以前使用有 差异的电源时那样，需要预测 110伏和220伏 的裸机应该各自生产多少。 实现完全延迟策略，需要具备以下条件： （1）敏捷产品开发 采用设计产品族与共同并行的开发方式，对零件、工艺进行通用化，对产品进行模块化设计，减少重复设计，使新产品快速上市。 实现完全延迟策略，需要具