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关于企业精益化管理研究与思考 　　摘 要：企业发展的变动性因素有很多，其中资源和区域优势就在其中，内部管控的加强被企业视为打造竞争优势的利器。当下，还有很多企业内部管控的力度不够，其进程制约不实不细等情况长久以来没有得到改善，浪费仍然存在，企业的成本费用一直居高不下、压减困难。这几年，部分企业集团也在探究与完善这一课题。但距离“精益管理”的准则相差甚远。由此，本文联系近年来国有企业推进精益管理的实际做法，思考当今企业的精益管理模式该怎么去建造。 　　关键词：精益管理；实践；运营效率 　　一、前言 　　自从2008年金融危机之后，企业普遍存在“高库存、高产量、高成本、低利润、低需要”现象，需求不旺、资金紧张，企业生产经营举步维艰。要在如此竞争激烈的市场环境中求得生存和发展，企业只有采用“颠覆式”创新变革的方法，才可能在激烈的市场竞争中站稳脚跟。部分企业存在体制机制不灵活、思想观念相对陈旧、浪费现象依然突出等问题，为更好地提升企业竞争力，部分企业逐步把精益管理概念融入进来，展开精益生产与精益管理项目，施行精益化过程限制与再造的流程，依照PDCA原理，不断提升改进，在很大程度上推动了生产经营管控程度与能力。 　　二、关于精益管理文化的理解 　　精益生产是精益管理的源头，也是美国麻省理工学院教授詹姆斯?P?沃麦克等专家对“国际汽车计划”而形成的研究与细析，丰田汽车公司的生产方法是最合适于现代企业的一类生产管理模式。眼下，精益生产是非常有发展前景的，因为它由刚开始在生产体系的管理成功经验，慢慢融入到企业的每一项管理业务，也从刚开始的细致业务管理模式，提升到精益管理文化，它可以通过提升顾客满意度、把成本最低化、增快流程速率与改变投入资本，让企业价值达到最大化的目标。那么目标又是什么呢？能够理解为：企业在为顾客供应满意的产品和服务之时，让浪费的情况最小化，也就是运用最少的资源创造更多效益，最终达到效益最大化，精益管理给企业带来的优势对于制造型企业来说，在以下层面早已获得效果：物料库存降低，生产周期缩短，并且产品质量还上升了，每种资源的使用效率逐步提升，而这些效果，对于服务型企业来说，不单单可以增加企业内部流程速率，达到对顾客需要的快捷反映，能够大大缩短从需要产生到达成的周期，在很大程度上提升了顾客满意度，继而达到稳健和持续拓展市场占有率。 　　三、推进精益管理的意义 　　精益管理在企业中的应用，对推动企业改革是极其关键的。第一点，精益管理的起始点就是明确顾客的价值与拉动顾客，而用户的需要一般是市场经济的根本动力；另一点，粗放型和集约型最根本的差别在于能不能最大程度上地降低各种形式的浪费，适当运用社会资源，提升经济效益。再次，精益营理对企业运作方式的改革有很大作用。在国有企业中，有着比较严重的浪费情况，比较长的产品开发时期，较低的成功率，庞大的生产过程仓储，导致物料滞留、资金积压。应用精益管理方法将对企业革新原有运作方式有很大好处，避免浪费，让之运作起来。最后，精益管理可以促进企业集团的策略运用，国有企业革新的一个关键战略是发展企业集团，假若在企业集团中把精益管理运用起来，则让每个企业之间互相合作关系更亲密、更和谐，让每个企业都把库存减少，提升资金效率，在很大程度上减少社会资源的浪费。 　　对企业来说，精益管理为企业提供了一种提升管理水平的关键思路，它能够推动企业管理达到的一种“精益求精”的新层面，确定了一条现代化管理的发展轨道。而实现精益管理并非一日之功，它是从长期的精益管理中所沉淀的企业文化，如果可以把握好企业的工作重心，稳健前行，就可以让企业管理达到由量变变为质变的转化。由此，施行精益管理是各行各业稳健发展的基本需要，也是管理持续提升的唯一选择。 　　四、精益管理文化融入企业管理的策略 　　1.探索精益文化与企业管理的有机结合点 　　的确，达到企业管理和精益文化的完全融合是一个长期的进程，而新思想的推进必须要做到具体问题具体分析，与企业现实状况衔接运行有效的管理思想，取其长处，从点到面，以期取得最佳效果。精益文化与企业管理是一脉相承的，需要相互支持、相互融合，唯有把各自工作的侧重点把握好了，继而促进精益管理水平的提高，而精益管理又能够对之前的管理体制起到再界定、再提升的影响。 　　2.正确理解精益管理文化观念 　　我们对所了解的事物，最大的困难就是转变早已形成的思维方式，因而加速改变思想理念是施行精益管控的重心所在。精益作为一种理念，一种思维模式，一些企业在施行精益进程中犯了“教条主义”的错误，往往想寻找一家企业可以完完全全借鉴，最终明白“投入资源的初衷是要制止浪费，结果就造成了更大的浪费。实际上精益管理并没有限制于一种模式中，它为一种概念，是一种力求完美无瑕的想法，是强调不断完善的文化。 　　由此，第一