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公路路基路面压浆施工技术应用

公路路基路面压浆施工技术应用   摘 要: 压浆处治技术是一种修复措施,它可以保证板底均匀支撑,使得板底基层密实,避免板块脱空,确保砼路面受力。公路路基路面使用压浆技术,可改善基层稳定性,增加路基强度及延长路面使用性。为此,本文结合具体工程案例,对公路路基路面压浆概况、施工工艺及质量控制进行了分析与探究。   关键词: 公路工程;路基路面;压浆施工   某公路合同段内K426+010―K426+200长190m南幅路基路面产生沉陷及0.7到1cm宽度的纵向裂缝。通过一定时间观测,为稳定路基及确保公路能够正常通行,选取深层压浆方式进行有效解决。按照1.5x1.5m间距梅花型对路面裂缝、沉陷区域进行布孔作业,钻孔机械为取芯机,随后选取洛阳铲进行人工挖孔施工,按照路基填土高度挖空实施深层压浆作业,2m、4m、6m为分层深度。   一、压浆法的概况   压浆法就是指利用液压过气压把能凝固的浆液均匀的注入填料层中,借用注浆设备施加压力,通过钻孔输送到受注层段中的一种施工技术。其实质是使浆液在受注层中渗透、扩散、充填和挤密等方式,渗透驱走楼板松散颗粒间的水分和空气后填充其位置,经过一定的时间后(5~8min),浆液将原来松散的土粒胶结成一个整体,从而达到加固受注层和抗渗防水的目的。可用于注浆的材料有很多,根据注浆的目的和受注体的条件来选择。   一般说来,注浆材料通常分为粒状浆材和化学浆材两大类,然后在按浆材的特点、物化性能进一步分为稳定的粒状浆材、 不稳定的粒状浆材、无机化学浆材和有机化学浆材。两种不同种类的浆材,其性能和使用范围也有差异。   结合现场实际情况因此选择化学浆材料,化学浆呈溶液状态,可注性好,只要能注水的细小裂隙或孔隙,化学浆材一般都可注入,主要用于防渗、堵漏加固工程,其价格较贵,施工困难。   二、公路路基路面压浆施工工艺   1、放样布孔   孔位编号在压浆施工前进行,根据编号实施作业,要求其与施工规定相符。按照图纸具体情况,在现场实施测量定位,如孔位位置、根数等。根据1.5x1.5m间距梅花型在施工封闭区实施布孔作业。   2、钻孔   根据施工现场具体情况,路面钻孔可选用的机械为凿岩机、取芯机,选取洛阳铲螺旋钻孔进行路基土成孔作业,开挖孔深需到路基下方,确保其符合施工规定,才能进行压浆施工。   3、拌制水泥浆   在压浆施工中水泥浆配合比设计极为重要,要求水泥浆必须与良好和易性、小渗水性、一定膨胀性等需求相符。要求在0.5到1.0之间控制浆体水灰比,根据工程施工需求,该工程以0.7为主。如浆液流动性不足将无法满足加固路基的要求。如水量过大,则会严重影响路基土稳定性。在6%以下控制浆体泌水率,经3小时拌和后,其泌水率控制在2%以下,24小时内浆体则会把泌水吸收干净。14到18秒为浆体流动度控制范围,30分钟拌和后,需在50秒以下控制浆体流动度。经相关试验,可将一定量的膨胀剂添加到浆体内部,且在5%以下控制其膨胀率。为达到浆液结石后收缩空隙大幅度降低,可将混凝土膨胀剂5%掺加到搅拌过程中,且按照试验配合比进行浆液合理配置。在3小时以上控制初凝时间。要求搅拌浆体、压浆过程中必须在25摄氏度以上控制浆体温度。   4、注浆   在孔内打入灌浆栓塞,且由沥青复合层穿过进行锚固。在栓塞上套好软管出料口及做好固定工作,如出现漏浆、暴孔等问题,其主要原因为连接、密封工作不到位。?_保锚固施工符合施工规定后,可将栓塞泵开启,运行正常的情况下,将灌浆泵开启,且将搅拌机底部出料开关一起开启,不间断地将灰浆送到泵内,当出现板抬升、迅速提升灰浆流动线路中的压力等情况时,泵送工作可停止。缓慢、均匀地进行注浆液加压,在2.5到3mpa范围内控制压力,当达到该范围时,需保持2到3分钟稳压状态,在板底确保浆液流动、渗透更为充分的情况下,才能将卸荷开关开启,只有这样才能确保挤密效果符合施工规定,随后将压力慢慢降至0。按照以往施工经验分析,在1到3mpa之间控制压浆压力,但必须在2到3mpa之间控制唧泥、裂缝板压力。   如纵横缝隙出现冒浆问题,需连续灌浆5到10秒随后停止作业。如积水问题存有缝隙内,在浆液压力作用下积水往往会由缝隙冒出,这种情况下,压浆作业不得停止,只有在冒出浆液5到10秒后才能停止施工。完成压浆作业后,搅拌桶需通过清水进行彻底清洗,此时液压泵不可停止工作,由高压管内通过管道、压浆泵将水排出,清理干净所有部件,避免浆液残留。   5、封口   完成压浆作业后需将灌浆栓塞及时去除,且将木塞立即插上,为此为灰浆充分凝固提供充足的时间。当减少孔内浆液时,需由缝隙位置取浆液将路面填平。在压力无法恢复的情况下,为保证不会由孔内将灰浆挤出,可拔出木塞,且通过快凝水泥砂浆将孔口永久性封闭,且做好抹平工作。

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