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关于钢结构工程制作安装施工技术思考 　　摘要：近几年，随着我国建筑工程事业的飞速发展，钢结构逐渐成为我国建筑工程结构体系的主导结构。钢结构建筑具有施工工艺较为简单，工程投入成本低，施工工期短等特点，不管是在工业建筑或者是民用建筑中钢结构都得以广泛应用。但是，钢结构在制作与安装过程中依然存在着许多问题，尤其是在钢架结构的制作和安装的问题上，基于此，文章分析了钢结构工程制作安装施工技术要点，以供参考。 　　关键词：钢结构;制作;安装;施工技术 　　1.钢结构工程概述 　　在当前的社会发展中，随着城市社会的发展，近年来，建筑行业凭借对各种先进技术的应用而得到了显著的发展，在市场经济中占有主导地位，推动了建筑行业的健康发展。在高层、多层建筑工程施工过程中，钢结构作为一种常见的结构体系，具有自重小、稳定性好、强度大、抗震性能好等优点，因此受到了人们的广泛关注。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜。钢材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定。钢材料的塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载。此外把钢材料运用到建筑施工中，建筑工期短，工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。钢结构工程中钢结构工程技术采用以钢材制作为主，由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间采用焊缝、螺栓或铆钉连接的结构，是主要的建筑结构类型之一。 　　2.钢结构工程制作安装施工技术分析 　　2.1钢结构加工制作技术 　　钢结构加工制作过程中的质量控制主要包括切割、下料、组立、埋焊、校正、组装、焊接、除锈等多个方面，其中对钢结构质量影响最大的是焊接、校正。 　　（1）焊接。在钢结构工程制作加工过程中，非成品H 型钢由一个腹板两个翼缘板焊接而成，十字柱、T 型钢梁等都需要由钢板焊接而成。焊接工艺做的不好，导致钢结构构件不合格，进而会影响钢结构的安装。由于焊工是特殊工种，焊接的质量好不好，直接由焊工的工作技能决定，焊工的操作技能和资格对工程质量起到关键的作用。在进行钢结构的焊接工作时，首先要求焊接人员具有相应的资质，包括特种作业证和技术等级证书要求焊接人员组织专门的培训，熟悉不同的焊接设备、不同的焊接工位，不同的环境和不同的焊接工艺。同时，焊接方案也很重要，在焊接前，将构件底面找平，防止翘曲，翻身时进行加固，必须保证焊接质量、减少焊接变形，减少焊接残余应力等。 　　（2）校正。校正就是通过外力或加热作用制造新的变形，去抵消已经发生的变形，使材料或构件平直或达到一定的几何形状。在钢结构制作过程中，由于材料、设备、工艺、运输等影响，引起钢材原材料变形，如气割、剪切变形、焊接变形、运输变形等，因此，为了保证钢结构制作及安装质量，必须对不符合技术标准的材料、构件进行校正。 　　（3）钢结构运输过程中质量控制。钢构件在运输过程中，若包装及运输保护措施做得不好，将会引起构件的变形造成安装困难，甚至无法安装，从而影响钢结构工程的质量。因此，钢结构在运输过程中，要特别注意对构件的保护。首先根据构件的外形尺寸、体积及重量分类采用包装箱、裸装、捆装等方式;在装箱过程中，使用支架、垫木、铁线、钢丝绳等加固材料，采用八字形、交叉捆绑等方式;装箱构件在箱内应排列整齐、紧凑、稳妥牢固，要有效防止构件运输过程中碰撞产生的死弯或缓变形。 　　2.2钢结构安装技术 　　（1）施工放线。无论是钢筋混凝土工程还是钢结构工程，施工放线都是施工的第一步，施工放线对于整个工程质量影响非常大，如果放线工作出现错误或者达不到标准，会直接带来一系列的连锁反应，致使最终的工程质量不过关。因此在进行钢结构安装时，第一步就要做好施工放线工作，深入了解设计图纸，要在图纸上把放线坐标点标识出来，一步一步进行连线找点。 　　（2）地脚螺栓的预埋。地脚螺栓的预埋工作是钢结构工程安装过程中的一个难点，在实践经验中，往往会出现整体或局部偏移、标高有误、锚栓不垂直等。这些问题会直接造成钢柱底板螺栓孔不对，影响钢柱标高，导致安装无法正常进行。因此，地脚螺栓的预埋工作，要特别注意，钢结构施工单位要协同土建单位一起完成预埋工作，应先测设后预埋，浇捣之前必须复核地脚螺栓的相关尺寸及固定牢靠;为防止锚栓不垂直，在浇筑前，要采用角钢固定，焊成笼状，完善支撑;预埋时，要用塑料薄膜或者黄油材料把螺栓包住，防止螺栓发生污染，待混凝土浇筑完成后，立即清除沾在螺栓上的残留物。 　　（3）构件吊装及安装。施工放线、地脚螺栓预埋之后，要进行钢梁、钢柱及其他钢构件的安装工作。钢柱、钢梁在吊装过程中，要控制其垂直偏差，钢柱应按计算的吊挂点吊装就位，且必须采用两点以上的吊装方法，吊装时应进行临时固定，以防吊装变形;柱就位后