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单井成本核算管理体系前瞻价值与实效研究

单井成本核算管理体系前瞻价值与实效研究   摘要:单井是油田生产管理的最小单元,是投入与产出的最小载体。单井成本管理贯穿着生产财务管理的各个环节,是一个全员化、系统化的工程。本文以冀东油田的具体实践为案例,探析单井成本核算管理在油田企业成本管理中的前瞻价值与实效,为油田财务管理工作提供方法创新的参考,以实现财务与生产的有机结合,助力油田企业健康发展。   关键词:单井成本核算管理 前瞻价值 实效   随着市场经济的发展,原油价格与国际接轨,管理者越来越关注企业的经济效益,油田生产效益显得越来越重要。如何正确评价油田开发过程中的单井经济效益,分析成本构成与原因,为生产提供决策提供可靠依据,已经成为油田财务管理工作中的一项重要内容。   单井成本管理贯穿着生产财务管理的各个环节,是一个全员化、系统化的工程。经过几年的探索和实践,冀东油田通过规范单井成本核算中费用分摊和归集方法,对单井效益分类方法进行改进和完善,建成与油田开发生产紧密相联的单井生产运行成本分析系统,已经初步形成了具有油田特色的单井成本管理体系,并在实际运用中取得了积极的效果,实现了油田企业成本管理新的突破。   一、研究背景和意义   “十一五”期间,随着冀东油田开发程度逐渐深入,综合含水逐年上升,地层能量补充不足,油田各生产区块逐渐进入高含水三次开采阶段。吨油成本随产量的下降而呈逐年上升趋势,油田成本指标控制难度不断增大。进入“十二五”期间,成本与产量结构性矛盾依旧突出,油田开发难度加大,非付现成本高居不下,新井贡献率偏低,增油措施工作量增加,各种因素加重公司成本负担,成本控制难度加大,与其他油田对标综合相比排名较低,经营形势不容乐观。   “十二五”以来,冀东油田以科学发展为主题,以转变发展方式为主线,以经济效益为中心,坚持效益优先和低成本发展思路,强化价值管理和决策支持。面对油田严峻的成本控制形势,倡导牢固树立“过紧日子”的思想,落实低成本战略,加大力度推进精细化管理。单井成本核算与单井效益分析是油田精细化管理的具体措施,也是油田经营管理转变工作思路的具体体现。   单井效益最大化是油田企业效益最大化的基础。由于油气生产的复杂性,油气井的成本和效益受地质地理条件、开采阶段、开采方式、管理水平等多种因素影响,油田企业中每一口井对企业整体效益的贡献可能存在较大差异。从单井着手,建立单井成本核算和管理体系,追踪油田企业中每一口井的生产运行和成本动态,评价单井效益,揭示出成本变化的动因,从而为生产管理决策提供可靠依据。   二、单井成本核算管理体系框架与内容   冀东油田单井成本核算管理体系是集单井成本核算与成本效益分析为一体的管理信息化系统。在这一管理体系中,单井成本核算是基础,成本效益分析是核心,信息化系统是支撑。单井成本核算管理体系框架如图1所示。   单井成本核算管理体系通过规范单井成本核算归集,应用财务系统把发生的全部油气成本归集到单井(站),再利用单井成本效益分析系统的融合功能,把财务数据与生产数据有机结合,展示现有生产成本情况,分析数据背后实质,预测未来趋势,彻底弥补成本管理与生产管理相脱离的短板,使生产管理措施制定具有针对性,明确企业管理降本增效的方向,最大限度地实现企业财富最大化。创建单井成本分析系统,是油田企业成本管理工作的一项重要举措,是运用现代化管理手段将成本管理与生产运行有机结合的重大突破。   (一)单井成本核算   单井成本核算是从生产入手,明确各个生产环节所发生的费用,把能够直接计入单井的费用成本归集到单井,把公摊费用按照科学合理分摊依据归集到单井的核算方法。   实施单井成本效益管理,首先必须研究单井成本的核算和归集,确定科学合理的单井成本核算和归集方法。长期以来,油田企业只注重单井的生产运行数据,单井成本核算没有落到实处。随着经营管理思路的转变,油田企业越来越重视单井成本核算,但由于油田企业规模较大、单井数据较多、公摊费用分配标准界定等因素的影响,单井成本核算存在不规范、不准确等问题。如何分配和归集单井成本,尤其是如何合理地分摊间接成本,是单井成本核算需要解决的关键问题。   1.成本分类   从油田企业角度,单井成本核算的目标是将油田企业发生的全部成本费用归集到单井,实现单井成本管理和控制,这里的单井成本是指单井完全成本。为了实现单井成本核算和归集,根据是否能够直接计入单井的原则,将油气田所有成本费用划分为直接费用和间接费用两部分。   直接费用是指单井核算时能够直接计入单井成本的费用,日常记账中主要包括井下作业费、井口加药费、单井拉油运费、动力费、材料费、修理费等。   间接费用也称为公摊费用,是指单井核算时不能直接计入单井成本,需要按一定标准分摊到单井的费用。日常记账中主要包括站、井区、厂

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