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发动机厂产品吊具管理及改进优化 　　摘要： 发动机厂的机加工、装配生产中需使用的产品吊具（以下简称吊具）有其特殊的要求，通常按产品和作业环境要求设计制作专用吊具，吊具又属于特种全安机构，需保证吊装产品的定位可靠；吊具使用环境复杂，危险因素较多，安全风险较大，如果使用不当或管理不善，极易发生事故和人员伤害，因此对吊具管理、使用、维护有很高的要求；本文主要结合发动机厂多年对吊具管理应用和经验论述了发动机厂产品吊具的日常管理和应用实例为今后规划新发动机厂的产品吊具管理提供参考。 　　关键词：起重机械 产品吊具 管理及应用 　　中图分类号：TH16 ？ 文献标识码：A？？文章编号：1672-3791（2015）09（b）-0000-00 　　引言： 　　发动机厂的产品吊具指吊运过程中直接抓取发动机整机、缸件、缸盖、曲轴的手动装置，是产品搬运提升过程中不可缺少的工具；经过多年的吊具应用经验积累，发动机厂对现场吊具管理改进建立一套管理体系，建立吊具数据库，吊具管理重点在一个基础二个方面；吊具的管理方面务必在现有的吊具安全体系基础上进行，吊具调计结构尽可在确保安全的前提下增加工安全系数，尽可能采用现有吊具标准件和具备安全保护部件，从硬件方面将吊具操作使用风险降到最小。吊具的入库测量和日常维护检查管理是从软件方面将对吊具日常使用过程失效安全风险进行预防，确保使用期限内吊具使用状态良好。以下对吊具管理组成标准和重点事项进行说明。 　　发动机厂吊具主要有以下几种类型： 1、缸盖吊具；2、缸体吊具；3、曲轴吊具；4、发动机整机吊具。 　　吊具管理有以下几部分组成： 　　1 建立吊具管理制度 　　1.1 吊具使用部门需建立吊具清单和现场吊具管理制度； 　　《吊具清单》样式见下表 　　1.2、设专人负责本部门吊具新增、更新、维护、检查、报废等管理工作， 　　1.3、建立吊具档案，如吊具评审记录；吊具清单；图纸；合格证；安装使用可视化维护说明；购买和投入使用的时间；使用、保养、更新、检查等相关记录表；吊具入厂检测数据等； 　　2 吊具安全标准 　　2.1 吊具材料选用安全标准 　　吊具材料按照国家标准有关规定选用优质低碳镇静钢或低合金钢；板钩应采用GB/T700-88《普通碳素结构钢技术条件》规定的 Q235A、C3钢，或GB/T1591-94《低合金结构钢技术条件》中规定的16Mn钢；锻造吊钩应采用GB10051.1-88中规定的DG20、DG20Mn、DG34CrMo、DG34CrNiMo、DG30Cr2Ni2Mo钢制造；注意：禁止使用铸造的吊钩 　　焊接式吊具还需满足以下规定：a、主受力构件焊缝质量不低于GB3323中Ⅱ级焊缝或GB11345中Ⅰ级焊缝的规定。b、焊条、焊丝和焊剂应与焊接材料相适应。c、焊条应符合GB5118的规定；焊缝应符合GB985、GB986和GB10854的规定。d 、焊接工作必须由合格的焊工担任。 　　2.2、吊具入库安全检查要求 　　a、吊具入库必需按吊具通用检查标准进行检测，符合各项要求后才能入库。注意：禁止未经入库检测的吊具直接投入使用；b、吊具必须是吊具制作厂按国家标准设计、制作、检验合格的产品，合格的吊具出厂时，应在吊具明显部位标记吊具的额定起重量、编号、制造日期、制造单位等；注意：吊具资料不全，可要求吊具制造厂和供货商提供料材性能检测报告、吊具探伤检测数据，没有提供检测报告或测量数据不达标，不允许入库；c、吊具入库需制订检查标准，按标准对吊具进行检测，例如吊具实际尺寸是否符合与图纸要求；d、吊具检查可进行现场试吊和载荷试验确认；载荷静载试验：试验载荷为吊具额定起重量的1.25倍；试验载荷应逐渐地加上去，悬空时间30分钟，卸载后进行目测检查，试验重复三次后，若各部位结构未出现裂纹、永久变形、连接处没有出现异常松动或损坏，即认为静载试验合格。注意：、制造吊具用的材料及外购零部件，也必须有材料检测说明或生产制造厂合格证等证明文件，通常由吊具厂家提交相关证明即可，否则应查明性能符合技术要求后方可使用。 　　3 吊具日常维护、检查、定置、使用要求 　　3.1、每日对吊具进行检查、清洁、润滑工作（上下班各进行一次，纳入起重设备维护点检表同时进行，点检表有维护记录），吊具确认完好方可投入使用； 　　3.2、吊具定置摆放，吊具不使用时需定置存放； 　　3.3、吊具使用不得超过额定起重量，操作需确保已正确抓取产品，抓取完成后吊具应与抓取产品重心在同一条垂线上，使吊运处于稳定平衡状态； 到位后平稳的放下产品。 　　4 吊具定期检查 　　4.1、专人对吊具定期检查，吊具检查按吊具使用年限和吊装次数环境等情况综合考虑。 　　4.2、操作人员每天对吊具进行清洁和点检，组长每周复查一次；