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单层厂房施工技术及其特点 　　[摘 要] 近年来，随着经济的发展，建筑业在我国取得了巨大的进步，尤其是在工业建筑领域实现了较为快速的发展。随着工业建筑的增多，单层厂房在工业建筑中比重也逐渐增大。单层厂房不同于其他的多层工业厂房建筑，其有着独特的施工方式以及特点，本文就主要对单层厂房的施工技术以及其特点进行简要的分析。 　　[关键词] 单层厂房 特点 施工技术 　　单层厂房指的是只有一层的工业厂房，通常情况下，单层厂房都应用于拥有大型机械设备或者其中设备的工厂。从某种意义上说，单层厂房属于特殊的工业厂房，只有如五金塑胶、机械设备等特殊的工业生产行业才需要建设这种单层厂房，本文将结合单层厂房的特点，对单层厂房的施工技术进行简要的分析。 　　一、单层厂房的特点 　　1.从建筑空间上分析，单层厂房需要较大的空间。因为单层厂房通常都是为了冶金、机械等工业所需要的厂房结构，为了满足大型机械设备的使用，要求单层厂房内部要有较大的空间，才能满足生产的需要。 　　2.从建筑结构上分析，单层厂房需要有足够的承载能力。由于使用单层厂房的企业所生产的产品往往都具有较大的外形尺寸和较为沉重的重量，因此需要单层厂房在结构上具有较强的荷载能力，并且能够承受来自大型吊车以及其他动力设备的荷载，要求厂房的跨度和高度都较之多层建筑结构要要大得多。 　　3.为了便于定型设计，单层厂房常采用构配件标准化、系列化、通用化、生产工厂化和便于机械化施工的建造方式。此外，单层厂房具有以下结构特点：跨度大，高度大，承受的荷载大，因而构件的内力大，截面尺寸大，用料多；荷载形式多样，并且常承受动力荷载和移动荷载（如吊车荷载、动力设备荷载等）；柱是承受屋面荷载、墙体荷载、吊车荷载以及地震作用的主要构件；基础受力大，对地质勘察的要求较高。 　　二、单层厂房施工技术 　　（一）结构概况 　　1.基础 　　单层厂房工程基础为钢筋混凝土条形基础，采用M10水泥砂浆砖砌基础，加设地腰箍截面尺寸为（240mm×240mm）。 　　2.主体结构 　　（1）屋面采用18m薄腹梁或18m预应力拱形屋架，屋面板用1500mm×6000mm的大型屋面板（均按国标图集设计），屋面设防水层三毡四油。 　　（2）柱的结构与设计。 　　①柱网布置及温度伸缩缝的设置：a当厂房的横向长度较大时，一般可将边列柱的上段柱刚度减小，使之产生塑性变形，从而避免设计纵向温度伸缩缝。b温度伸缩缝一般采用设置双柱的办法处理。在非地震区也可采用设计单柱的办法处理。c为减少构件类型，采用双柱的伸缩缝，柱轴线与横向定位轴线的关系应与厂房端部柱的处理相同，一般采用不加插入距的方案，亦可采用加插入距的方案。d双柱伸缩缝处两相邻柱中心线间的距离，由柱脚的外包尺寸确定，并留出不小于30~50mm的净空，设计时可参考下列数值选用：轻、中型厂房C=1000mm；重、特重型厂房C=1500或2000mm。 　　②柱的种类及其适用范围：a等截面实腹柱和等截面缀条柱，一般用于吊车起重地不超过20T，柱高不超过10M的厂房中。b等截面缀板柱一般在厂房中较少采用，多用于平台柱。但当厂房无吊车时，或者吊车起重时不超过5T，厂房跨度不超过15m、轻屋面、同时柱高不超过9m时，也可采用。c分离式柱：具有构造简单、计算简便和施工方便等优点。一般在下列情况下采用：吊车起重量较大（Q≥125T），而吊车轨顶标高又不太高（10m左右）时；厂房设有双层吊车，而下层吊车轨顶标高又不太高（10m左右）时；厂房中列柱两侧轨顶标高相差悬殊且低跨吊车较重不宜设置牛腿而做双阶柱又较复杂时；厂房横向扩建并增设吊车时；吊车起重量有可能增大，需要加固时；其他特殊情况下，如当厂房很高，吊车垂直荷载的偏心作用对柱子的工作很不利时。 　　③柱的截面形式和尺寸的选用：a实腹式柱常用于截面高度小于或等于1m的情况。b格构式柱常用于截面高度大于1m的情况。 　　（二）施工顺序 　　1.基础浇捣素混凝土垫层→绑扎基础钢筋→预插柱头钢筋→浇捣混凝土→砌基础墙→浇捣防水层。 　　2.主体绑扎柱子钢筋→安装柱模板→预插墙体的拉接筋→浇捣柱子混凝土→拆柱模板→砌墙→绑扎统过梁钢筋→安装模板→浇捣混凝土→拆模→砌墙→绑扎第二道腰箍钢筋→浇捣第二道统腰箍。 　　吊装薄腹梁→吊装大型屋面板→焊接薄腹梁与屋面板→沿板缝灌缝（使薄腹梁与大型屋面板成为一个整体）→砖砌女儿墙→绑扎女儿墙压顶钢筋→浇捣混凝土。 　　3.屋面防水用水泥砂浆粉刷大型屋面板面层→涂刷冷底子油→铺贴三毡四油或者采用空贴法。 　　（三）柱脚的处理 　　1.放线。 　　在基础(胖柱)顶面的墙基上放出纵横的轴线，并把50cm水平控制线抄测在柱子主筋上。 　　2.做柱脚墩。 　　根据放好的轴线，检查所有