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商品煤测定煤自燃倾向性时需要注意问题及预防自燃建议 　　摘要：煤的自燃是一种非常严重的自然灾害，严重影响了煤炭的生产，造成了重大的经济和资源的损失，甚至能引起火灾、瓦斯及煤尘爆炸等重大生产事故，从而造成人员伤亡。近几年，煤炭在运输过程中自燃事故频发，给铁路、公路运输部门造成了重大的经济损失，因此，对煤炭自燃倾向性的检测也越来越受到重视，本文通过原因分析，对商品煤测定煤自燃倾向性中需要注意的问题进行了阐述。 　　关键词：煤的自燃倾向性 商品煤 原因分析 建议 　　【分类号】：TD327.3 　　1. 前言 　　煤的自燃是一种非常严重的自然灾害，主要发生在矿井、堆场及运输过程中，严重影响了煤炭的生产，造成了重大的经济和资源的损失，甚至能引起火灾、瓦斯及煤尘爆炸等重大生产事故，从而造成人员伤亡。 　　关于煤的自燃问题，长期以来，一般都认为煤中黄铁矿的存在是自燃的原因，由于黄铁矿氧化成为三氧化二铁及三氧化硫时能放出热量，在有水分参加的情况下，可以形成硫酸，它是很强的氧化剂，更加速煤的氧化，促进煤的自燃。需要指出，有的含有黄铁矿的煤，虽然经过长斯放置，并不一定发生燃，而不含或少含黄铁矿的煤也有自燃现象。因此，煤的自燃并非完全因含有黄铁矿而引起。其主要原因是由于吸收了空气中的氧气，使煤的组成物质氧化产生热量，再被水湿润，就放出更多的湿润热，也会加速煤的自燃。此外，煤的自燃还与煤本身的性质有关。如煤的品级；煤的显微组分、水分、矿物质、节理和裂隙；煤层埋藏深度和煤层厚度；开采方法和通风方式等。煤的自燃从本质上来说是煤的氧化过程 [1]。 　　近几年，煤炭在运输过程中自燃试过频发，给铁路、公路运输部门造成了重大的经济损失，因此，对煤炭自燃倾向性的检测也越来越受到重视，本文通过原因分析，对商品煤测定煤自燃倾向性中需要注意的问题进行了阐述。 　　2. 自燃倾向性的测定过程 　　2.1 采样[2] 　　采样过程严格按照GB475-2008《商品煤样人工采取方法》执行，采样前需根据场地制定合理的采样方案，采样场地必须干净，避免样品收到外来杂物的污染，保证煤样的均匀性和代表性。 　　2.2 制样 　　煤样的制备按照GB/T474-2008《煤样的制备方法》执行，制样应在专门的制样室中进行，制样中应避免样品污染，每次制样后应将制样设备清扫干净，对不易清扫的密封式破碎机和联合破碎缩分机，处理每个煤样之前，可用被采样的煤通过机器予以“冲洗”，弃去“冲洗”煤后再处理煤样。处理完之后，应反复开、停机器几次，以排净滞留煤样。[3]做自燃倾向性的煤样的试验样品要求将100～150g煤样破碎至0.15mm以下，并要求0.10mm～0.15mm的粒度占70%以上。[4]由于不同的煤样可磨性不一样，要达到0.10mm～0.15mm的粒度占70%以上难度较大，因此，在制样过程中一定掌握打磨时间，以确保样品力度达到试验要求，否则，样品粒度过小，吸氧量将偏大，粒度过大，吸氧量将偏小。 　　2.3 测定 　　测定方法严格按照GB/T20104-2006执行，对于处于分界线的检测样品而言，处于安全因素的考虑，一般采用就高不就低的原则，即取测定结果较高的值，尤其是吸氧量处于分界点的样品。 　　将100～150g煤样破碎至0.15mm以下，并要求0.10mm～0.15mm的粒度占70%以上，称取1.0000g制备好的煤样装入样品管，调整氮气流量为（30±0.5）cm3/min，在柱箱温度为105℃的条件下处理1.5h。 　　待样品处理好后，设定柱箱温度为30℃，热导池温度为80℃，氧气流量为（20±0.5）cm3/min，氮气流量为（30±0.5）cm3/min的条件下，测定煤对氧气的吸附量[4]。 　　2.4 结果表示[4] 　　煤的自燃倾向性分类指标： 　　表1 煤样干燥无灰基挥发分Vdaf18%时的自燃倾向性分类 　　自燃倾向性等级 自燃倾向性 煤的吸氧量Vd/（cm3/g） 　　Ⅰ类 容易自燃 Vd0.70 　　Ⅱ类 自 燃 0.70≥Vd0.40 　　Ⅲ类 不易自燃 Vd≤0.40 　　表2 煤样干燥无灰基挥发分Vdaf≤18%时的自燃倾向性分类 　　自燃倾向性等级 自燃倾向性 煤的吸氧量Vd/（cm3/g） 全硫St，d（%） 　　Ⅰ类 容易自燃 Vd≥1.00 ≥2.00 　　Ⅱ类 自 燃 Vd1.00 　　Ⅲ类 不易自燃 / 2.00 　　3. 影响自燃倾向性结果的原因分析 　　3.1 水分的影响 　　水分的含量及变化是影响煤自发热最主要的因素，当水蒸发时从外界吸收大量的热，大大增加了煤氧反应的有效比表面积，氧气更容易达到煤的中微孔内，同时，煤中含有部分黄铁矿，亦能加速煤的自燃，冷凝时就将这些热传给煤粉，当热