低成本设计概念.pdfVIP

工業產品設計|模具製造|塑膠電子產品開發--東莞科橋產品開發有限公司 節約成本設計低成本設計 價格是一個設計要素 設計者對塑膠零部件最終的成本負有大部分的責任。他的決策預先決定了生產、模具製作和組 裝的成本。后期的修正和優化通常是昂貴和不可行的。 原材料性能影響成本 充分發揮塑膠原材料特性的優勢，在許多方面可以節約成本。 ● 多功能一體化設計 將幾種功能匯集在一個零部件上，可減少零件數量。 ● 運用低成本組裝技術 卡扣，焊接裝置，固定裝置，雙料注塑技術等。 ● 利用自潤滑特性 減少對額外和持續潤滑油的需要 ● 免卻表面處理程式 塑膠能著色、耐化學品和耐腐蝕、電器及熱絕緣等性質。 ● 結核作用 同系列的原材料有不同的結晶週期，這是因為結核劑在熔融冷卻階段產生加速結晶效 果。 成品設計影響成本 除了以上提到的，注意以下各點能夠進一步節約成本。 :04:56 工業產品設計|模具製造|塑膠電子產品開發--東莞科橋產品開發有限公司 ● 壁濃 優化壁濃分發可以影響原料成本，節省生產時間。 ● 模具 雙面模具可以減少對開數量。 ● 公差 要求過高的公差會增大產品的不合格率和質量管理成本。 ● 原料 採用低變形聚合物來減少翹曲變形問題（如在玻纖材料中加入適量礦物），選擇快定型 或快固化原料可以減少成型週期和冷卻時間， 見圖1 :04:56 工業產品設計|模具製造|塑膠電子產品開發--東莞科橋產品開發有限公司 圖 1 按生產各步驟成本比較 當注塑零件從注射機中脫出時，應立即準備裝配，不需要任何額外的處理。如果需要進行后處 理，總體塑膠成本則經常可會相等于金屬成本。 :04:56 工業產品設計|模具製造|塑膠電子產品開發--東莞科橋產品開發有限公司 圖 2 設計決定生產成本 壁濃的增加並不總能增大強度，卻意味著生產和原料成本的增加。 半結晶性熱塑性塑膠在 固化時容積會有很大收縮。在保壓階段，這種收縮必須由連續的熔融進 料來補償。每毫米壁濃的保壓時間大約為︰ ● 聚甲醛樹脂︰8秒 :04:56 工業產品設計|模具製造|塑膠電子產品開發--東莞科橋產品開發有限公司 ● 非增強聚 胺66︰4－5秒 ● 增強聚 胺66︰2－3秒（用于高達3毫米壁濃） 典型應用舉例 金屬設計必須進行機械加工，並經常透過許多裝配環節，才能完成單一部件，與之相反，塑膠 加工科技則能提供可觀的成本節約機會。 圖 3 圖3中，牽引棒、彈簧、鋸齒、卡扣和軸承都為一次注射成型。而同樣的金屬設計則需要不少 于5個獨立元件來組裝，並且當軸杆與活塞連接時，還需要潤滑。實際上，在這一環節使用聚甲 醛樹脂便可以不用另加潤滑劑。 :04:56 工業產品設計|模具製造|塑膠電子產品開發--東莞科橋產品開發有限公司 圖 4 圖4中所示的電線纜扣設計