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基于TRIZ理论降低离心泵单耗研究 　　 摘要：对油田注水系统现状进行了调查和分析，注水系统是油田耗电大户，注水单耗是衡量注水系统能耗重要指标，部分注水电机注水单耗偏高，注水系统效率偏低，该文通过分析，有针对性地提出降低注水单耗的技术和管理措施，对降低注水系统能耗，提高系统效率有积极的意义。 　　 关键词：注水系统;单耗;效率;降低 　　油田开发后期，注水开发在油田生产中起决定性作用，高压离心泵（多级离心泵P4.0MPa）主要用于油田注水，为油田注水提供注水压力。然而注水泵在油田耗电设备中耗电量所占比例过大， 具有较大节能潜力。在技术革新、更新的形势下，要求我们在实际生产中，注重科学管理，实施技能改造，以降低注水泵单耗为目标，从而实现降本增效的目的。 　　1 发明问题初始形势分析 　　1.1当前系统的功能及组成：当前注水系统主要由污水来水、管道、储水罐、高压注水泵、注水管网组成。 　　1.2当前系统的工作原理（配图）：靠高速旋转的叶轮，带动液体高速旋转，又利用离心力的原理将液体甩出，从而实现输送液体的目的。 　　1.3存在的主要问题： 　　①泵管压差大。泵压与注水管线压力之间存在较大压差，泵管压差大，必须靠控制出口阀门来保证注水管网的注水压力，这样既造成大量的电能被白白消耗，同时又由于泵压较高，对机泵的运行影响较大。 　　②泵效低。泵效和单耗是相互联系的，产生同样流量和扬程，泵效低消耗的能源越大，相反，泵效高能量损失小。由离心泵的性能特性曲线η―Q可知，随着泵排量的增加泵效逐渐上升，当上升到最高点后随着排量的增加泵效随之降低。泵效达到的最高点称为最佳工况点，这一点所对应的扬程、泵效、排量、轴功率等参数称之为最优参数。但是注水量波动较大，人为控制很难找到工况点。 　　③泵压的影响。单耗虽然由耗电量除以注水量得出，但由于泵站泵压控制可直接影响注水泵的注水量和耗电量，因而也就影响了注水单耗的大小。无压负荷的情况下，随着泵压的升高，单耗值是随着上升的，泵压越高，单耗增长越大。压负荷情况下，单泵单耗随泵压升高，也就是随着压负荷程度的加深单耗值上升越快，且大于不压负荷时的上升速度。 　　④管线及泵内部元件结垢腐蚀。由于所注水质一般为普通污水，致使管线及泵内部元件结垢腐蚀严重，造成叶轮腐蚀，出现砂眼、空洞，口环间隙过大等，泵进口管线结垢腐蚀都影响注水效率。 　　1.4技术参数： 　　①注水单耗计算公式： 　　DH= 　　式中DH―注水单耗，kW?h/m3; 　　W―注水站电动机耗电量，kW?h; 　　V―注水泵输出水量，m3。 　　②离心泵性能特性曲线。 　　1.5问题解决目标：合理降低高压注水泵实际过高的单耗。 　　1.6限制条件： 　　①生产管理制约。实际生产中，日注水量是一个波动较大的参数，特别是高压注水系统。注水井受生产管理者的制约，开关现象频繁，注水量昼夜变化较大。 　　②生产成本制约。实际生产环境中，生产改造成本有限，一些消耗成本较大的设备或者方案无法实行。 　　③工艺流程制约。原设备只能定速运行，所以只能靠调节阀门开度来调节注水量大小，调节方法较单一。 　　1.7详细列出目前解决的方案或类似产品的解决方案或已有专利，并分析存在问题： 　　加装集散控制系统。根据注水站工艺流程，在整个系统中设置多项监控点（温度、压力、流量、液位），并在这些测控点上安装传感器，将现场的物理变化量转换为电信号传送给控制中心（可编程控制器和工业计算机可编程技术和强大的组态软件），对整个系统进行实际监控。实现对注水泵出口阀门的开闭度进行无极同步调速，同时对参数的监测、计算、优化控制注水泵在高效区运行。 　　存在的问题：整个集散系统安装下来耗费成本高、技术难度大。 　　2 利用TRIZ工具分析问题 　　2.1九屏图 （见图1） 　　提出的技术方案： 　　方案1：加装变频器提高系统智能程度。 　　2.2因果链分析 （见图2） 　　确定解决问题的关键问题：见黄色部分。 　　提出技术方案： 　　方案1： 改善注水水质。 　　方案2：在输送及储存介质中加入缓蚀剂降低腐蚀程度。 　　方案3：润滑油中添加耐磨剂。 　　方案4：重新调整机泵同心度。 　　2.3资源分析 （见表1） 　　提出技术方案： 　　方案1：加装变频器。 　　方案2：将固定泵房变成“可移动”。 　　3 运用TRIZ工具解决问题 　　3.1最终理想解 （见表2） 　　提出技术方案： 　　方案1： 加装前置泵，采用变频调速技术。 　　3.2技术矛盾 　　①原问题技术矛盾的表述：（见图3） 　　确定要解决的技术矛盾为 TC-1，它发生在（管线设备结垢现象会降低）与（冬季管线会冻堵）之间，发生在（输送介质温度低