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水工混凝土养护方法选择探讨 　　摘 要：混凝土养护频繁出现于水利各工程中，为了使新浇混凝土及其外露面保持适当湿度，使混凝土具有良好的硬化条件。混凝土养护方法使用恰当对混凝土工程质量有着重要影响。经反复试验，鉴定与工程应用表明，养护剂养护方法比自然养护方法更具优越性。 　　关键词：水工混凝土；混凝土养护；养护剂养护 　　经过对水利工程混凝土养护方法的实践与调研，发现目前比较忽视混凝土的养护，洒水、覆盖养护不能按规范要求及期限适时进行，且养护质量难以控制与管理，达不到自然养护要求的标准，不仅影响混凝土早期强度的增长，更重要的是由于混凝土表面水分急剧蒸发失散，造成混凝土表面干缩、龟裂、起毛，严重影响混凝土整体质量以及其他性能的发挥。 　　1、混凝土养护方法与要求 　　1.1养护方法 　　水工混凝土养护是混凝土生产中周期最长的工艺过程，养护时间视当地气候条件及水泥品种而定，一般养护从混凝土浇筑完毕12～18 h开始，并持续21～28d。多采用洒水进行自然养护，还有喷涂薄膜养护和塑膜包裹养护方法，使混凝土表面保持湿润，实现养护目的。 　　1.2混凝土养护基本要求 　　混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。混凝土的养护目的，一是创造各种条件使水泥充分水化，加速混凝土硬化：二是防止混凝土成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂缝等破损现象。 　　混凝土养护法分为自然养护和加热仰浮两种：现浇混凝土在正常条件下通常采用自然养护。自然养护基本要求：在浇筑完成后，12h以内应进行养护；混凝土强度未达到C12以前，严禁任何人在上面行走、安装模板支架，更不得作冲击性或上面任何劈打的操作。 　　2、养护剂养护方法 　　2.1混凝土养护剂的物理性能 　　各种混凝土养护剂的物理性能基本一样，只是材料组成有所不同。一般混凝土养护剂为无色液体，无毒，无臭，不燃烧，透气率低，常温下混凝土面上成膜时间约20～30 min，有较好的成膜性和保水作用，成膜厚度0.058～0.086 mm，虽然成膜的抗拉强度和伸长率偏低，但用于水工混凝土21～28d养护期是完全可以满足要求的。 　　2.2混凝土养护剂的养护机理 　　水工混凝土在硬化过程中，水泥完全水化需要的水量仅约为水泥量的22%～27%，多余的水量是为了满足混凝土施工和易性的要求，因此如能保持住混凝土中未凝水分不散失，凝固过程中根本不需要养护。但实际施工时在自然环境中水分不断蒸发散失，若不创造人工湿润环境，如覆盖、浇水等，保持混凝土中的水分，特别是在混凝土硬化的初期，保持适当的环境温度和湿度对混凝土强度和其它性能的提高非常必要。采取混凝土养护剂养护就是在混凝土表面涂刷养护剂，随着溶液的挥发迅速在混凝土体的表面结成一层不透水膜，将混凝土中大部分水化热及蒸发水积蓄下来进行自养。 　　3、混凝土工程施工质量控制 　　3.1 混凝土的配料 　　保证混凝土强度的关键因素之一是确定混凝土的施工配合比， 并根据具体施工部位适当调整混凝土的水灰比及坍落度。因此， 必须对混凝土的水灰比进行较严格的控制。不论是设计推荐的配合比还是试验室做出的混凝土配合比， 在混凝土工程开始施工前， 都必须进行工地现场生产性复核试验， 以形成适合该工程所需的混凝土配合比。 　　3.2 混凝土的拌制 　　目前，一般工程项目混凝土的拌制常采用自动拌和方式， 混凝土的拌和质量控制主要是对自动控制拌和站的计时系统按时进行校核和厘定。在水工混凝土规范中规定： 混凝土拌和站的计量器具应定期检验校正； 在混凝土拌和生产中应随时对各种原材料的配料称量系统进行检查并作好记录， 一般每 8 h不应少于 2 次检查。 　　3.3 混凝土的运输 　　由于一般闸坝工程施工线路较长， 因此拌和站的设置距工作面较远。为提高施工效率， 施工中往往采用自卸汽车进行混凝土的场内运输， 但此种运输方式必须严格控制混凝土装料的厚度≥40 cm， 特别在高温或低温条件下， 混凝土运输机具需设置遮盖或保温设施。 　　3.4 混凝土的浇筑 　　在水利工程中， 尤其是在闸坝工程中， 混凝土的分仓分块是按闸室和闸墩进行的， 混凝土的铺料要求为：（1）将来料均匀平铺成 30～50cm 厚。（2）平仓时要分散过度集中的大骨料。振捣是影响混凝土浇筑质量的重要工序， 振捣时要避免漏振和欠振。振捣时将振捣棒（ 组） 快速插入至下层混凝土表面， 振至混凝土不继续下沉且表面明显返浆无大气泡排出时， 将振捣棒匀速缓慢提出混凝土， 避免形成棒孔。 　　3.5 混凝土的养护 　　浇筑后的混凝土表面需用水进行养护， 养护范围包