6s现场管理跟持续改善_2.ppt

安全考虑 重的东西 放在下面 摆放高度 要有限制 放置方法（5） 整顿技巧 6S的步骤三：清扫 保持令人心情愉快、干净亮丽的工作环境 减少脏污对品质的影响 消除微小的缺陷，排除隐患 清扫的定义： 清除工作场所的脏污（灰尘、污垢、异物等），并防止脏污的再发生，保持工作场所干净亮丽。 注意点：清扫 点检 PS：查明污垢发生源（跑、冒、滴、漏）从根本上解决问题 目的 清扫 清扫的实施要领 1、建立清扫责任区（室内、室外、公用设备） 2、执行例行清扫，清理脏污 3、调查污染源，予以杜绝和隔离 4、建立基准，保持制度化 5、寻找污染源，实施改善 清扫 整顿后的物品 经常清扫 建立责任区 确定清扫制度 确定检查制度 经常检查 建立三项制度 确定奖励制度 定期评比 清扫制度化 定期总结 清扫 6S的步骤四：清洁 维持前面3S（整理、整顿、清扫）的效果 实现6S标准化管理 清洁的定义： 将前面3S（整理、整顿、清扫）的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持，意即“标准化”。 注意点：标准化 PS：制度化、标准化、定期检查评比。 目的 清洁 清洁的推行要点 1. 落实前面3S工作； 2. 制定目视管理及看板管理的标准； 3. 制订6S实施办法； 4. 制订检查方法； 5. 制定奖惩制度，强化推行； 6. 高层主管定期巡查，带动全员重视6S活动 清洁 6S的步骤五：素养 培养具有好习惯、遵守规则的员工 营造团体精神 素养的定义： 人人依照规定和制度行事，养成好习惯，培养积极进取的精神。 注意点：培养各种良好的礼节 PS：坚持不懈地教育，才能养成良好的习惯 目的 素养 素养的推行要点 1. 制定服装、标识牌、工作帽等识别标准； 2. 制定公司有关规则/规定并贯彻实施； 3. 制定礼仪守则； 4. 教育训练； 5. 推动各种激励活动； 6. 遵守规章制度； 7. 推行打招呼，礼貌活动。 素养 素养的检查要点 是否遵守公司着装规定？ 是否遵守公司的规则、规定？ 是否遵守了公司的礼仪？ 是否作到事事有人管，人人都管事？ 素养 6S的步骤六：安全 安全含义：消除隐患，预防事故。 安全分类：人身安全； 产品安全； 设备安全； 机密安全； 注意点：培养安全意识 PS：养成安全作业的良好习惯 安全 安全管理的作用 员工工作安心，提高生产热情； 生产顺利通畅，提高生产效率； 避免经济损失，降低产品成本； 责任到岗到人，提高责任心； 制度保障，临危不乱； 产品顾客放心，赢得顾客满意； 安全 安全推行要领 原则：预防为主、安全第一； 要领：建立安全管理体制； 安全教育培训长抓不懈； 日常现场巡查、排除隐患； 创造6S工作环境； 完善应急预案； 安全 6S现场管理与持续改善 2012.08 xxxxxxxxx公司 6S定义与特色 整理（SEIRI）：区分有用与无用物品， 将无用的去除； 整顿（SEITON）：将有用的物品放好，标示（标识）； 清扫（SEISO）：清除工作场所的脏物，彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和污迹； 清洁（SEIKETSU）：维持以上3S的成果，持续推行3S并使之规范化、制度化，保持工作场所干净整洁； 素养（SHITSUKE）：养成从事6S工作的习惯，使之成为日常工作中的自觉行为，习惯决定性格决定命运； 安全(SAFETY)：在人类生存、繁衍和发展的历程中，在其从事生产、生活乃至实践的一切领域内，保障人类身心安全。 概 要 6S的起源 6S的起源: 1955年，日本企业对工作现场提出了整理、整顿2S，后来因管理水平的提高陆续增加了后4个S，从而形成了目前广泛推动的6S架构。也将6S活动从原来的品质环境扩展到安全、行动、卫生、效率、品质及成本管理等诸多方面。在诸多方面应用6S使其得到大幅度的改善。 现在企业中不断推出新的S如： 5S+安全（Safety）→6S 6S+服务（Service） →7S等 概 要 6S的作用 a) 提供一个舒适的工作环境； b) 提供一个安全的作业场所； c) 塑造一个企业的优良形象； d) 提高员工工作热情和敬业精神； e）提高员工的素质： f）提高企业的整体战斗力、核心竞争力； g) 稳定产品的质量水平； h) 提高效率、降低消耗； i) 延长设备的使用寿命、减少维修费用。 概 要 利润 质量 成本