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基于实时数据库炼铁生产调度系统

基于实时数据库炼铁生产调度系统   摘 要:重钢集团股份有限公司炼铁厂生产调度系统采用实时数据库为数据中枢,实现对整个生产平台的实时监控、数据存储处理、异常分析、远程管理调度,打破了传统管理模式,在炼铁生产中发挥了举足轻重的作用。   关键词:RTDSOPC分布式结构生产调度系统   中图分类号:TP273 文献标识码:A 文章编号:1007-9416(2011)03-0100-03      Ironmaking Plant Production control System Based on Real-time Datebase      ZHANG-TAO   (Chongqing Iron Steel Co., Ltd automatized department,Chongqing400080)      Abstract:Chongqing Iron Steel Co.Ltd.Ironmaking Plant production control system takes Real-DB as data centers,and realizes real-time monitoring,data storage and processing,analysis of anomalies,remote information management and control system of the platform,breaking the traditional management code,It’s very important to Ironworks.   Key words:RTDS;OPC;Distributed Network Architecture;production control systems      在新型工业日益发展的今天,要提高企业核心竞争力和可持续发展力,必须以信息化带动工业化,但由于管理信息层和过程控制层所服务的对象和实现的功能不同,因此就在管理信息层和过程控制层之间出现断层,管理信息层很难直接得到第一手的生产数据,必然会产生诸多问题:(1)人工抄送报表的方式不仅繁琐而且容易出错,这就使管理者不能及时准确的了解现场,制定的生产策略也就产生了滞后性,不利于生产的稳定高效。(2)对于重要考核参数的记录与计算采用手工方式实现,不可避免人为因素造成的数据偏差,不能完全客观地反映生产状况,从而为企业造成损失。(3)在进行事故分析、改进工艺、优化生产时,传统模式不便于数据的分析和查询。   为了解决以上各种问题,只有开发基于实时数据库系统(Real-Time Database System,RTDS)的生产调度系统,才能从根本上解决问题。      1、系统概述   重钢炼铁厂原有3#高炉、4#高炉、5#高炉区域十几套相对独立运行的PLC控制系统,无法实现数据共享和统一调度,制约了企业的发展,根据需求利用现有的西门子自动化软、硬件设备和北京印步公司实时数据库软件eDNA(enterprise?Distributed?Network?Architecture 企业级分布式网络架构)来构建炼铁生产调度系统。      2、系统设计   炼铁生产调度系统的核心是实时数据库软件eDNA,eDNA负责获取数据,并通过WEB发布服务器将收到的数据动态显示到用户的IE浏览器[3]。数据库服务器主要负责数据的汇总发布,为数据分析提供依据。   2.1 数据库系统结构   采用分布式系统结构,使用3台数据采集机作为OPC服务器,用作3#高炉、4#高炉、5#高炉三个区域的数据采集,各高炉数据采集机物理上分散,并行运行。考虑到现场数据量很大,为减轻系统负荷、提高系统效率,使用两台具有冗余功能的实时数据库服务器,一台作为数据库服务器;一台作为WEB发布服务器,互为备用。   2.2 网络设计   炼铁厂整个系统的网络有两层:一层是由PLC控制站和操作站构成的工业以太网,另一层是由调度室、厂级各科室组成的管理网。通过数据采集机将二者连接起来。为保证网络的高速性,数采机通过西门子CP1613 A2卡与工业以太网相连,再通过光缆将数据送到实时数据库服务器,然后通过WEB服务器发布并显示给用户电脑,为现场数据的共享提供了可靠的硬件基础。其网络拓扑图2:   2.3 安全措施   实时监控系统在服务于生产的同时,更要保证其安全性,若现场控制层的操作站或控制站遭到病毒和黑客的攻击后,将会产生重大生产事故,为此采取如下保护措施:(1)服务器安装杀毒和防火墙软件,抑制管理网内的病毒传播;(2)服务器和数采机之间装有硬件防火墙,并设定严格的安全访问机制。      3、生

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