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塑料加工主要助剂及其应用方法探讨 　　摘 要：在当今社会，塑料制品在不断高速发展，而且应用的场合也越来越广泛，而在塑料加工过程当中所用的加工助剂也备受人们的关注。本论文就是对塑料加工当中所用到的加工助剂以及它的应用方法进行了探索。 　　关键词：塑料加工 塑料制品 加工助剂 应用 　　引言 　　塑料加工助剂又被称为塑料添加剂，塑料加工助剂是塑料成型加工时的必需物，在塑料成型加工时加入塑料加工助剂是为了提高塑料本身的一些性能以及改善塑料的加工性能。塑料加工助剂的加入是为了使得塑料的各方面性能更良好，以便适应更多的场合使用。 　　一、塑料加工助剂概述 　　在我们现在的生活当中，随着塑料制品应用的场合越来越多，人们对于塑料制品的各方面的性能也越来越重视，所以塑料制品要获得更好更高速的发展，就要能够对各种塑料加工助剂进行合理的掌握与应用。我们国家当前有很多不同性能要求的塑料加工助剂来改善塑料加工?^程当中的性能。[1] 　　在用料用材上面我们国家始终坚持节能环保的理念，所以对塑料制品极其塑料加工助剂的使用都必须建立在节能环保的基础上进行。塑料是非常有发展前景的材料之一，所以无论是塑料制品的用途还是塑料加工助剂的研发都应随着社会的进步而不断的更新。[2] 　　二、主要的塑料加工助剂及其应用方法 　　塑料制品随着社会的不断进步在高速发展，同时也加快了塑料加工助剂的发展，当前的塑料加工助剂一般分为以下几种： 　　1.增塑剂和热稳定剂 　　增塑剂在我们现在的塑料加工当中发挥着极其重要的作用。使用这种塑料加工助剂能够适当的降低塑料的温度以及塑料加工时黏度，使塑料具有某些性质，保证自身不受变化，最终使塑料具有良好的塑性，有良好的柔软性，这种塑料加工助剂就称为增塑剂。增塑剂是当前使用最多最广的塑料助剂。 　　增塑剂是为了使得塑料具有良好的柔软性与塑性，所以增塑剂在PVC 软制品以及纤维素当中应用最多。当前使用最多的为聚酯增塑剂，它是由二元酸和二元醇经过缩合反响制得，聚酯增塑剂具有与PVC 相当的性能，而且它的挥发性能良好，耐高温以及迁移性小等诸多优良的性能，所以又被称为“永世性增塑剂”，是最快且最有发展前途一种增塑剂。 　　热稳定剂是为了改善塑料加工性能的一种助剂，聚氯乙烯及氯乙烯共聚物属热敏性树脂，所以它们在加工过程当中受热很容易释放氯化氢，极易引起受热老化降解反响。而热稳定剂就是为了防止这类现象的发生而使用的一种助剂。 　　2.加工改性剂和抗冲击改性剂 　　加工改性剂就是指塑料加工过程改善塑化性能的塑料加工助剂，主要是以丙烯酸酯类共聚物（ACR）为主。抗冲击改性剂是为了改善塑料的低温脆化，来提高塑料的韧性，最终使塑料具有良好的抗冲击性。 　　3.阻燃剂和抗氧剂 　　众所周知，塑料制品属于易燃物，所以在塑料应用场合就会存在安全隐患。阻燃聚氯乙烯在PVC 中添加大量增塑剂，在PVC具有良好的柔软性时，应对其进行阻燃抑烟处理，芳基磷酸酯、芳基-烷基磷酸酯，就是为了防止增强阻燃性后对其他性能造成一定的影响。抗氧剂是为了抑制塑料加工过程当中受热氧化，而添加的一种稳定剂。 　　4.填充剂和加强剂 　　在塑料制品加工过程中填充和加强不仅仅是为了提高塑料制品的物理机械性能，同时也是为了降低成本。在塑料工业当中加强助剂一般包括玻璃纤维、碳纤维、金属晶须等纤维状材料。填充剂的目的是为了改善塑料加工某些性能，进而提高成型加工性能。加强剂和填充剂很难分开来说，填充剂本身具有加强的作用，填充剂和加强剂在塑料制品当中的用量较大。 　　5.抗静电剂和光稳定剂 　　抗静电剂简称ASA 。塑料属于高分子合成材料，它具有很高的外表电阻率（25℃，RH60%，电阻率1017Ω），很容易导致静电风险，所以对塑料制品的应用存在很大的危险性。塑料制品受摩擦而带电后会留在塑料制品表层而不易除去，这样会使表层吸附灰尘而影响塑料制品的美观。抗静电剂一般有内加型和涂敷型两种。内加型抗静电剂是在塑料加工过程当中就加入，塑料制品成型后抗静电剂就会停留在表层。涂敷型抗静电剂采用外表活性剂类化合物，一般包括烷基磺酸盐类阴离子外表活性剂，烷醇胺、烷醇酰胺和多元醇脂肪酸酯等。[3] 　　光稳定剂又称为紫外线稳定剂，是为了防止聚合物树脂的光氧降解，来提高塑料制品的耐候性，光稳定剂一般分为光屏蔽剂、紫外线吸收剂、激起态猝灭剂和自由基捕获剂。常用的光稳定剂有水杨酸酯类，如水杨酸苯酯等；苯甲酸酯类；氰基丙烯酸酯类；二苯甲酮类等。 　　6.脱模剂和分散剂 　　脱模剂是为了塑料加工时在模型内部形成一层膜方便脱离，而且使用脱模剂也可以保证塑料制品的表面质量以及方便模型的清理。分散剂是为了使得塑料制品中的各辅助材料能够分布均匀。复合光亮光滑分散助剂具有良好的分散性，最终使得塑