塑性砼防渗墙与帷幕灌浆技术相结合方式在双泉水库除险加固工程中应用和质量控制.docVIP

塑性砼防渗墙与帷幕灌浆技术相结合方式在双泉水库除险加固工程中应用和质量控制 　　摘 要:文章结合安阳县双泉水库除险加固工程中大坝防渗加固实践,介绍了塑性混凝土防渗墙和帷幕灌浆施工工艺及质量控制要点。 　　关键词:塑性混凝土防渗墙 帷幕灌浆 施工工艺 质量控制 　　 　　安阳县双泉水库始建于1958年,大坝为均质土坝,全长1750m,坝顶高程224.3m,最大坝高24.3m。由于大坝坝体与坝基接触处理不彻底,坝体填筑质量较差,筑坝时破坏风化岩层未清理到新鲜层面等种种原因,引起坝基渗漏通道,渗漏严重,坝主河槽段下游大面积沼泽化,大坝渗流状态不安全,因此需要对大坝进行防渗处理。 　　1 大坝防渗墙设计 　　河南省豫北水利勘测设计院在《安阳县双泉水库大坝安全论证分析评价》中指出,大坝坝基存在严重的渗漏问题,因此需要有针对性的采取防渗措施。经方案比较,采用帷幕灌浆与浇筑塑性混凝土防渗墙相结合的处理方案。 　　(1)工程设计。塑性混凝土防渗墙和帷幕灌浆均在上游坝坡坡脚布置(桩号0+150~0+680),先对第三层风化岩进行帷幕灌浆,然后进行塑性混凝土防渗墙施工,防渗墙轴线与灌浆轴线重合。根据现状地形,防渗墙在纵断面上的高程以阶梯形式布置,分别为216.0m、212.0m、214.0m,墙底部深入到风化砂岩中1m,墙体厚度为0.5m。帷幕灌浆设计为单排孔,孔距1.0m,顶部从第三层风化岩开始,底部伸入第四层砂岩5.0m。 　　(2)设计指标。塑性混凝土防渗墙28d弹性模量600~700Mpa,抗压强度≥2.3Mpa,渗透系数≤1×10-6cm/s,水泥强度等级不低于42.5,用量不小于80kg/m。帷幕灌浆设计要求防渗帷幕的透水率小于5Lu,灌浆压力不超过0.5Mpa,灌浆采用纯水泥浆(42.5级普通硅酸盐水泥)。 　　2 塑性混凝土防渗墙和帷幕灌浆施工工艺及质量控制 　　2.1灌浆先导孔 　　将部分Ⅰ序孔作为先导孔,先导孔孔距为Ⅰ序孔孔距的三倍,灌浆时,根据先导孔的施工效果,以便确定是否需对有关设计参数进行修正,以达到最好的灌浆效果。 　　2.2灌浆施工 　　(1)钻孔。钻孔开孔直径110mm,终孔孔径为Φ90mm,选用GJ-150S型和GJ-200S型回转式钻机。先导孔和检查孔按规定分段钻取岩芯(每次取岩芯长度在3m以内),分孔装箱、标示、摄像、并描述、绘柱状图。灌浆孔全程测孔斜,其孔底偏差不大于下表规定,否则报废原孔,重新钻孔。 　　(2)冲洗。灌浆孔在灌浆前冲洗采用160型泥浆泵以大流量高压水流(灌浆压力的80%)通过导管,从孔底向孔外进行冲洗,到孔口回水澄清10min后结束冲洗,孔内残留岩芯沉积厚度不超过20cm。 　　(3)压水试验。采用“简易压水法”,试验压力为灌浆压力的80%,且不大于1Mpa,压水20min,每隔5min测读一次压入的水流量,并取最后水流量值作为流量计算值,计算透水率。 　　(4)制浆。采用集中制浆,在左右坝段各设一个集中制浆站,各配1台高速灰浆搅拌机和2000L储浆桶,采用42.5级普通硅酸盐水泥,制浆用水从水库中抽取,拌制纯水泥浆灌注,浆液拌制时间不少于3min,保证浆液拌制均匀,并准确记录浆液密度和黏滞度等参数。浆液在使用前应过筛,温度保持在5~400℃,并保证自制备至用完的时间小于2h。 　　(5)灌浆前准备工作。将射浆管(尾管)放入距孔底不大于50cm处,射浆管露出地面20cm,并将射浆管外壁套上止浆塞,防止浆液沿射浆管壁向上串浆;在孔口回浆管上安装压力表。 　　(6)灌浆。灌浆采用自下而上分段循环式灌浆法。灌浆压力起始为0.2Mpa,最大为0.5Mpa,遇注入率较大时,采取分级升压的方法灌注。浆液浓度由稀到浓逐级变换,水灰比采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1七个比级,开灌水灰比为5:1。当灌浆压力保持不变、注入率持续减少,或注入率保持不变而灌浆压力持续升高时,不得变换水灰比;当某一比级浆液的注入量达到300L以上或灌浆时间达1h,而灌浆压力和注入率均无显著改变时,应改浓一级水灰比灌注;当注入率大于30L/min时,根据具体情况越级变浓。在规定灌浆压力下,注入率不大于0.4L/min时,持续灌注60min,注入率不大于1.0L/min时,持续灌注90min,结束灌浆,当长期达不到结束标准,采用限量灌浓浆后,间歇时间6~12h,再扫孔复灌,或报监理人研究处理措施。 　　2.3灌浆质量检查 　　按照规范在灌浆结束满7天后,打检查孔,检查灌浆质量。质量检查采用单点压水试验的方法,检查孔的数量控制在灌浆孔数量的10%。孔段合格率在80%以上,不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的50%,且不集中,灌浆质量认为合格。 　　2.4