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大钢模板技术在城建工程施工中应用 　　摘 要：大钢模板施工技术在我国城建工程中得到了广泛地应用，并且取得了良好的效果。为了确保大钢模板施工的质量，施工单位应根据建筑工程的实际情况对模板施工质量进行严格地控制，以此确保大钢模板施工的质量，确保城建工程的整体质量，促进我国建筑行业的进一步发展。为此，本文主要对大钢模板设计类型、技术应用进行了分析与探究。 　　关键词：大钢模板；城建工程 　　城建工程作为国民经济发展的支柱型产业，其发展对国民经济的发展具有极大的影响力。随着国民经济的快速发展，我国城市建设工程行业也得到了极大的发展。大钢模板施工在我国城建工程中占有重要位置，其施工质量的优劣将直接影响到建筑物的整体质量及安全性能。基于此，施工企业必须高度重视大钢模板的施工技术，严格控制施工过程中的每一个环节，只有这样才能避免工程安全隐患的产生。 　　1 大钢模板设计类型 　　1、双子口形式 　　设计大钢模板时，可选用双子口形式作为模板板边，通过搭边铁、平口调整垫铁、加装对接边密封调整件等方法来实现母口和平口的切换调整；标准模板拼装时采用对接边密封调整模板见拼缝的密封性；将双口形式作为模板板边具有的优势主要有方便施工、较好密封性及没有漏浆现象等；其缺点为选用了较多的搭接边铁；在施工过程中施工企业必须重视子口边出现的变形现象，防止模板出现质量问题。 　　2、密封平口形式 　　设计大钢模板时，密封平口形式也是模板板边其中的一个重要形式。在模板板边处理中如选用密封平口形式，则可以降低施工难度及成本，无需任何附件的添加就能实现施工密封性的需求。在施工过程中这种建筑施工形式的缺点为不容易将模板调整为子口方式，必须在阴角处选用母口形式，同时要大量应用到搭边铁。 　　3、双母口形式 　　在建筑工程丁字墙位置进行作业时，通常都会选用双母口形式作为大钢模板板边，拼接模板时无需进行搭边铁的添加，在附件用量方面也很少；在系列设计时必须与模板宽度尺寸进行完美配合，这样就增加了整套模板阴阳角的统一性及规范性。其应用中的最大缺陷就是必须进行拼条的适量增加，主要存在于双母口转变成平口或子口时，增加拼条的目的是为了防止变形等。 　　4、模板高度 　　设计大钢模板时，通常情况下将其主板设计为2700毫米，接板高度设计目前有五个不同的规格，分别为300毫米、600毫米、900毫米、1200毫米、1500毫米，这样可以对模板工程施工中的不同高度进行适应。如遇到特殊规格接板对建筑工程施工进行有效配合时，一般都会在加高板的基础上进行临时相应尺寸的型钢或拼板的焊接，拆除工作要在施工结束后进行。 　　5、模板标准化 　　在具体建筑工程施工中大钢模板得到了广泛的应用，组合式大模板及模数化的大模板应用最为广泛，已经初步形成标准化加工生产大钢模板的理念。但是现阶段我国还没有大钢模板产品标准，基于此，国家必须投入大量资金及人力进行大钢模板的标准化规格的研发，用来对大钢模板通用性及普遍适用性问题的解决。 　　2 大钢模板施工技术应用 　　1、大钢模板进场验收 　　通常情况下大钢模板的加工制作都是在专业租赁公司进行，大钢模板在进入施工现场前必须先检测其质量，首先要对钢板材、型材于施工设计是否符合进行确定，同时对钢板厚度、焊缝位置及数量等进行检测。其次，严格遵循施工设计要求，对结构计算荷载取值及方法等进行有效检测。再次，对每个连接件的焊缝形式、长度或螺栓进行检测，确保其与施工规定相符合及确保其牢固性，并进行防锈漆的均匀涂刷，构件活动部位要进行润滑油的涂抹。最后，遵循模板配板图在模板背面进行明显的分块模板编号。 　　2、模板安装 　　（1）吊角模，遵循配板方案将阴角模用塔吊进行临时就位，并把角模临时与结构墙钢筋进行一同牢固，避免倾倒现象的出现。临时固定大钢模板后必须及时对背部支腿进行调整，使模板处于竖直的安全状态。安装角模结束后，遵循配板方案严格控制其入模顺序，先内后外，并进行一块一块地吊装。浇注内墙墙体时，在内模就位前，可将海绵条粘贴在模板底部，避免漏浆及烂根问题的出现。 　　（2）连接平面模板时，先对齐两块模板对接处边框孔位边缘，上、 中、下用三个M16×40螺栓预紧，随后在横龙骨内放入模板联接板，并将一块楔板插入到其中一块模板横龙骨的第四孔门内等；在楔板部位选用锤子不断向下进行敲打，以此增加模板之间的紧密性，然后将楔板分别插入到各龙骨的第四孔和第一孔内，最后拧紧所有位于边框孔位的螺栓。在建筑工程大钢模板施工中，连接平面模板及角部模板时，可以先将模板就位，利用三个阴角连接器分别安装在每个阴角位置的相应横龙骨旁边，将螺栓拧紧就可以了 　　（3）安装大钢模板就位后，对模板拼缝处的严密性进行检查及确保竖向边框的垂直度，这样可以有效避免漏浆问题的出现。如有空隙