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油田自动化仪表应用和维护研究 　　摘 要： 自动化仪表是油田系统中的重要指示测量设备，为检测和控制生产过程提供重要的数据。智能化技术的引入，提高对仪表数据的处理分析效率，提高生产力。对几种典型的自动化仪表的性能和应用进行描述，并对维护工作提出几点建议。 　　关键词： 油田自动化仪表；应用；维护；研究 　　中图分类号：TE83 文献标识码：A 文章编号：1671－7597（2012）1210093－02 　　仪表是测量压力、温度、流量、电量等方面数据的仪器，它能够反映设备的运转情况。在油田生产中，尤其在压力和流量测量上发挥重要作用。随着油田设备的升级换代，油田的地面、地下工程中出现了越来越多的自动化仪表，这些仪表被安装在联合站、注水站、集输站等位置，用来测量这些站的功能参数，并进行控制。油田的自动化仪表是一个相互联系的系统，随着电子技术和网络技术的发展，自动化仪表正在朝着系统化、集成化、智能化的方向发展，在整个油田的数据控制、信息采集和数据分析、转换等方面起着关键性的作用。 　　1 智能化趋势在油田仪表中的发展 　　智能化技术具有可靠性高、精确度高，其良好的性能使人机对话功能得到很好地发挥，所以它具有很高的可开发性，在油田的生产和管理中有广阔的发展空间。运用智能化技术开发的软件，大大提高了油田测量系统的性能和效率，让传统的仪表测量功能得到了极大地拓展，测量仪表的设计中可以加入智能化驱动软件，可以对虚拟仪器结构和性能进行改进。在和网络技术结合以后，具有模拟识别功能的软件可以接收远程测量和数据采集，以进行信息的分类存储和应用。油田自动化技术的深入研究和应用，提高了油田的生产效率和管理水平。新型的油田自动化系统包括了计算机、控制、通信、共享、开发、管理等，是一个综合性的系统。这个系统的高智能化可以降低石油开采的成本，提高开采效率，稳定、安全、可靠，是油田发展的必然选择。随着智能化概念的深入人心，各大油田纷纷根据需要开发了自动化程序，把高速的工业以太环网作为传输介质，集成各种单机监控模块，可以对生产现场进行动态、静态地模拟，有效接收反馈信息，从而进行对油气田的集成化、实时化管理，可以对生产进行及时、准确地控制，因此，智能化是自动仪表的发展趋势。 　　目前油田自动化仪表的智能化技术已经被应用到了自动控制数据中心的建立上。油田的自动控制中心是整个生产环节的中枢，监控范围涵盖了抽油机井口、原油处理站、自喷井、注水站、输油管等位置，测量的范围越大，对误差的要求越小，对相应的时间要求越短，所以给自动化仪表的应用提出了更高的要求。当然数据中心建立还需要有直观、友好的终端界面来支持以及能够抗油田环境干扰的数据传输设备。 　　2 油田自动化仪表的应用的实例研究 　　2.1 压力测量仪表的性能和应用 　　1）就地指示压力表的性能和应用 　　就地指示压力表的使用要根据压力来选择，压力大于40kpa时，应使用弹簧管压力表，其精确等级为1.5级或2.5级，压力范围在-40～0kPa～+40kPa之间时，要选用膜盒压力表，其精确等级为2.5级。当压力在-0.1～0MPa～0～2.4Mpa之间时，宜使用压力真空表. 测量粘度高的原油时，要使用隔膜式压力表或膜片式压力表，可以使用弹簧管压力表，但是要在弹簧管压力表中灌入隔离液。当测量的介质中是炔、烯、氨或介质中部分含氨时，要使用专门的乙炔压力表和氨用压力表；当介质为硫化氢或介质中含有硫化氢时，要使用抗硫压力表。遇到有剧烈运动的介质时，要选用耐震压力表或数字式压力表。对于腐蚀性强、粘稠度高的固体颗粒状介质，要使用防腐型膜片式压力表。 　　2）远传压力仪表性能和应用 　　压力变送器适合传送标准的信号。当温度不高于200℃时，可以使用法兰膜片式压力变送器来测量高粘度、含有固体颗粒、易堵、易结晶、腐蚀性强的介质，如果使用一般的压力变送器，需要采取隔离措施。对于温度低于120度的工艺管线内的介质，应使用短连接式压力变送器，如果温度高于120度，则需要设置隔离容器，延长引压管的长度。 　　2.2 温度测量仪表的性能和应用 　　温度测量仪表的使用要根据介质的性质和温度来确定。就地指示温度的仪表一般选用双金属温度计，介质温度要在-80℃～500℃范围内，如果是近距离观测的仪表，刻度盘可以是φ100mm，如果要放在较远的地方，刻度盘直径要为φ150mm。当介质温度低于-80℃时，使用低温压力式温度计。当需要输出标准信号时，则需要增加温度变送器和测温元件，此时适合使用一体化温度变送器；对于烟道气等温度随时变化的介质，不能使用一体化温度变送器，应该使用分体式温度变送器。 　　测温元件的使用要根据工艺中要求的温度来确定。一般情况下，当温度低于350℃时，使用热电阻，当温度高于350℃时，使用热点偶。热电偶元