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油田长输管道施工中存在问题及措施研究 　　【摘要】随着油田长输管道施工要求的不断提高，研究其中存在的问题及措施凸显出重要意义。本文首先介绍了油田长输管道施工重要性，分析了油田长输管道施工存在的问题，并结合实践经验，提出了解决长输管道施工中问题的措施。 　　【关键词】油田；长输管道；施工；存在问题；措施 　　一、前言 　　作为油气输送工作中的重要组成部分，油田长输管道的施工水平在近期得到了长足的发展和进步。研究其中存在的问题及解决措施，能够更好地提升对其中困难的克服能力，从而有效优化油田长输管道施工的最终效果。 　　二、油田长输管道施工重要性分析 　　油气长输管道是用于跨省市江河的用于输送商品油气的、长度大于50km的管道。在我国西气东输过程中，油气长输管道发挥了重要的作用。随着我国油气能源开采、开发利用的不断深入，长输管道在油气输送中发挥着重要的作用。油气长输管道技术的应用，不仅有效的降低了油气输送的成本，同时也避免了汽车运输带来的安全隐患。针对油田生产及产品输送的需求，现代油田长输管线的施工中必须加强施工质量的控制。以施工质量为基础，保障油气输送的安全性、降低管道维护及检修工作量。以保障油田长输管道安全运行为中心，开展施工管理及运行维护工作，满足新时期我国能源需求。 　　油田长输管道不仅担负着各采油点原油输送的职责，同时还担负着成品油输送的重任。长输管道技术的应用有效降低了成品油气运输的危险性，并提高了成品油气的运输效率。在现代石油产品生产运输中，长输管道对石油开采、开发有着重要的意义。受石油开采及输送中各因素影响，油田长输管道的施工中存在诸多的问题。长输管道施工质量隐患及质量问题严重制约了油田开发利用效率、影响了我国石油能源的开发利用。针对现代油田开发现状，我国必须加强油田长输管道的施工监控。针对影响油田长输管道施工质量的因素，采取针对性措施强化施工质量监控，以此保障石油产品的生产与运输安全，保障成品油气的输送效率。 　　三、油田长输管道施工存在的问题分析 　　1.交接桩问题 　　进行油田测量防线的时候，常常会出现测量桩号无法找到的状况，这样一来，就会使得所放线路与设计线路产生差异，导致这种问题的根本原因，就是工作人员在接桩的过程中，所做标记不突出、不明显。 　　2.测量放线问题 　　测量防线中，一旦工作人员没有及时进行线路优化设计，就会导致施工中出现问题，例如：在铺设线路中发现障碍物，防线人员如果对防线工作不足够重视，就会忽视很多实际的问题，障碍物的出现，会导致施工无法继续按照原有的走向前进，不但耗费时间，也不利于施工质量的保障。另外，还存在施工方向难以确定的问题，这个问题一般比较不好解决，其具体原因，是因为测量放线的中线、边线的加密度不够，与实际要求相差太多。 　　3.扫线问题 　　扫线之前的技术交底非常重要，如果不彻底，很有可能导致在设计图纸上，弯头的度数在施工现场根本无法起到本质作用。 　　4.布管问题 　　除了以上所述问题，在进行油田长输管道施工的过程中，布管焊接口打在管墩上的现象也较为常见，另外，布设管道中，两根相邻的管子之间，也非常容易出现焊接中无法相对的想象，如果在需要加弯头的位置，没有加弯头，反而布设了直管，这样一来就会造成相邻管道对不上的现象。布管间距也需要严格进行把握，但是实际的施工中，其间距往往较大，这种现象，就需要工作人员及时对其进行调整。以上全部为管道布设中存在的实际问题，大部分都是由管人员不够细心，缺乏工作责任感和专业技术不到位所致，在进行勘察环节的时候，对于柱段地形勘察不仔细，施工现场管理不规范，这些都是导致施工问题出现的原因。 　　5.管道下沟问题 　　在管道下沟以后，弯头非常容易变形，而且在下沟后很容易使管道的防腐层发生损坏，悬空也可能比较大，还会有石头等类似杂物进入管内，从而导致在测径时不能够达标。 　　6.音频捡漏问题 　　管道埋入地下的深度不够，防腐层方面出现了漏点，都是造成音频捡漏方向的问题。其主要原因是，管道在下沟时起初的深度就没有达到标准，下沟前的点火花捡漏也不到位，下沟后机械回填，很有可能在这个时候对管道的防腐层造成了损坏。 　　7.水工保护问题 　　经常会出现所做的水保在下雨时会被轻易催毁，或是在一点的时间，水工保护自己坍塌。可能是施工人员没有按照安装排水管的明确要求，或者是在水保的施工过程中并没有按照设计要求的配合比。 　　8.定向的钻穿越问题 　　钻机在导向中的方位问题，加大了出土点位置和设计的偏差。经常出现塌方在扩孔的整体过程中。回拖时，穿越管端无法按预计轨道回拖。 　　四、解决油田长输管道施工中问题的措施 　　1.选择安全等级高的管材 　　长输管道施工中最普遍使用的X60以上强度等级的钢材，经过检验具有不同程