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注水系统存在问题与提高系统效率对策 　　[摘 要]注水系统是油田开发中的重要组成部分，是耗电大户。注水系统耗电量占油田总耗电量的40%左右。提高注水系统效率对应对低油价新常态至关重要。本文在介绍注水系统存在的问题的基础上，阐述了提高注水系统效率的对策。 　　[关键词]注水；存在问题；系统效率；对策 　　中图分类号：U261.153 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）05-0336-01 　　0 引言 　　注水地面工程系统是以高压注水泵站为中心，由注水干线、支干线、配水间、单井管线、注水井口构成的一个网络状的地面工程体系，随着油田注水开发的不断深入、细化而逐步发展完善。注水地面工程系统是耗电大户，它是一个将高压注水泵站提供的能量，由地面工程网络输送，分配到各注入井点，满足油层驱替能量需要的能量分配体系，因此不断提高注水地面工程系统的工艺、装备及管理水平是油田注水开发的客观要求。 　　1 当前注水系统存在的问题 　　1.1 低效泵比例仍较高 　　目前油田的低效泵主要是DG系列型泵、6HDZ系列型泵和6D系列型泵。这些型泵的最大问题是泵效低，实际运行效率低。DG型泵与DF型泵相比，在同样的电压、干压条件下，其允许最大电流可相差10安培以上；而6DHZ系列型泵和6D系列型泵，其实际运行效率只能达到58%左右，属于高耗低效型设备。另外从调查数据看，由于生产管理、检修不及时、设备老化等因素，还存在部分高效泵实际运行效率达不到其额定运行效率现象。 　　1.2 注水设备老化比较严重 　　注水机泵设备存在的主要问题仍是资金问题，由于资金不足，部分注水机泵不能按期执行规定大、中、小修的管理规定，其运行效率不可能达到指标要求，增大注水能耗；部分注水泵的配套电机和低压配电系统长期得不到更新，只能依靠频繁的检修满足注水需要；部分柱塞泵服役期长，注水泵老化严重，磨损大，漏失量大，泵效低。 　　2.3 冷却水源不合格 　　油田注水站电机均为大型水冷式电机，主要面临的问题是由于冷却水源均采用自来水，结垢严重，电机冷却水箱内铜管因结垢缩径甚至完全堵塞的现象十分普遍，导致冷却水箱过流量减少，严重影响冷却效果，严重威胁注水电机的运行安全，需抓紧采取措施，对冷却水源进行软化处理。 　　2.4 存在大回流现象 　　低渗选油田的注水开发，仍有不少注水站存在打回流现象，对系统节能降耗增加难度。随着低渗油田的注水开发，注塞泵高压增注注水独立区块增多。由于柱塞泵受区块能力影响，打回流现象严重，影响了系统效率和单耗及成本费用，给系统节能降耗工作增加了难度；另外由于柱塞泵站振动大，进出口压力表、水表和电表损坏严重，难以对注水泵运行状态准确检测，易造成维修不及时，增加注水泵损耗等问题： 　　2.5 运行调节能力低 　　部分注水站系统运行调节能力低，目前仍有部分离心泵注水站未实行计算机自动化监控，注水泵运行调节管理仍采用人工方式，资料录取、参数调控、保护监护、技术分析等操作方法简单，科学化程度低，造成资料准确度差，系统运行不稳定、能耗高、故障率高：无法对系统运行参数进行优化，严重制约着注水站的管理水平和系统效率及经济指标的提高。 　　2.6 站点布局和管网结构不完善 　　部分站点布局和管网结构不完善，部分系统运行参数不匹配，管网效率低。站点布局不完善主要表现在：一是地理位置上的站点布局不合理，供水半径过长；二是供水负荷上的不合理，系统压力偏低，影响注水生产；三是管网布局和运行结构不合理，干线压力损失大；四是管线负荷不匹配，流速大；五是局部管网系统不完善，管损大；六是系统负荷不匹配，系统偏离合理优化的运行状态；七是注水井压力利用率低，部分注水系统由于油田地质非均质性严重，层间差异大，造成注水井吸水压力差异大；八是部分注水干线由于设计不合理，沿程损失大。 　　2.7 注水水质差 　　部分注水水质差，造成配水间内流程、闸门、水表以及注水管线和工艺流程腐蚀、渗漏严重，管网检修、补漏等维修工作量大，既影响了油田注水生产，又造成管网效率降低。 　　3 提高注水系统效率的对策 　　3.1 搞好注水站供水能力与系统负荷匹配 　　针对泵干压差大及系统压力高的问题，进行注水站供水能力与系统负荷的合理匹配。根据注水系统注水量的实际需求合理调配，降低供水量，从而降低系统运行干压，减少配水间控制损失，提高供水能力，提高系统干压，降低泵干压差。匹配的手段在目前的技术水平下，依靠不同排量泵型合理配置，组合开泵进行供水量调节： 　　3.2 对柱塞泵注水站继续推广应用变频调速运行技术 　　通过应用变频调速运行技术实现供注匹配泵站综合效率的提高，避免打回流?F象。目前油田仍有部分住塞泵注水泵站系统动态调整频繁，产注水量变化大，存在打回流现象。