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对钢筋混凝土梁板施工中应该注意问题思考 　　摘要：钢筋混凝土梁板结构广泛的应用于高层商用建筑、民用住宅以及道路桥梁当中，在施工的过程中加强对梁板结构施工质量的控制具有现实的意义。在对梁板施工过程中应该注意的问题进行了一定的分析，找出了导致这些问题的原因，并提出了相应的解决措施，以期对实际施工起到一定的参考作用。 　　关键词：钢筋混凝土梁板；梁板施工；结构钢筋 　　1、引言 　　高层商用建筑、民用住宅以及道路桥梁当中，整体式的钢筋混凝土梁板结构已被广泛的应用，尤其是在楼地面和屋面中有更加广泛的采用。特别是在近几年来，交通运输业迅速发展，交通符合的增加导致道路不堪载荷，部分钢筋混凝土桥梁出现险情，需要对之进行拆除重建或者是进行加固。从钢筋混凝土梁板施工的角度来看，加强对梁板结构的施工对于保证建筑的质量具有非常重要的作用。作者在以多年的工程实践作为基础，对钢筋混凝土梁板结构施工中需要注意的问题进行了较为详细的论述，包括梁板施工高度、浇注漏浆、原材料的控制、混凝土的配合比的控制以及混凝土的浇注等诸多问题，以期对钢筋混凝土的实际施工起到一定的参考作用。 　　2、钢筋混凝土梁板施工中应该注意的问题及解决措施 　　2.1 梁板的施工高度明显不足 　　梁板的施工高度是保证梁板力学性能的关键因素，梁板高度的不足、低于图纸的设计高度时，将导致施工成型后的梁板的中心轴的位置发生变化，这将直接造成梁板受压区的有效受压面积减少，其受拉区相应的拉应力将增加，使得钢筋混凝土梁板的承载能力下降。从施工实践经验来看，通常降低1cm的有效高度将导致受拉区所承受的应力增加5％，也就是说这时梁板的承载能力将下降5％。因此，在施工的过程中需要对梁板的高度进行较为严格的控制，梁板的高度应该控制在于设计图纸误差小于5 mm的范围之内。 　　2.2 铰缝处混凝土的强度不足，吊装后两梁间铰缝处钢筋没有绑牢 　　从梁结构的荷载横向分布影响线来看，在梁板铰接在受力的条件之下，如果铰缝不能对载荷进行有效的传递，在单块梁板上所分配的载荷将大大的增加，导致单块梁板在早期就遭到破坏，极大的影响了桥梁的承载能力。 　　造成铰缝处混凝土强度不够的原因主要是在对铰缝进行浇注时出现了较为严重的漏浆现象。采取的解决措施，我们可以对吊装进行适当的改进，例如可以在浇注铰缝处的混凝土之前在梁底的接缝处吊牢底模，当然还可以预先浇注3~5cm厚度的高标号砂浆，待其凝固一到两天之后再浇注铰缝处的混凝土，这样就能有效的防止漏浆现象的发生。同时，在铰缝混凝土浇注之前，施工人员应该仔细的绑牢铰缝连接处的钢筋，确保铰缝钢筋能够有效的承受载荷形成的力。 　　2.3 原材料质量的控制存在缺陷 　　2.3.1 对集料质量的控制不严 　　这方面主要体现在对集料的含泥量及级配比的控制两个方面，其中的砂、碎石含泥量过高，这时候将导致混凝土凝固之后出现干缩裂缝，使得混凝土的强度及耐久性都下降；而集料的级配比是混凝土强度的根本保证，级配比良好的集料能有效的提高集料的堆积密度，降低集料的空隙率，这样在相同的条件下，级配比良好的集料可以获得更高的强度。基于这个原因，施工过程中需要使用水适当的对砂石进行清洗，同时选择表面形状好、针片状少和级配良好的碎石作为施工集料。 　　2.3.2 水泥质量控制不严 　　在一些工程规模较小的施工当中，部分施工单位所采用的水泥为地方小厂生产的水泥，这些水泥的质量不够稳定，尤其是在施工的高峰期，水泥产品经常出现供不应求的现象，这就会导致某一个批次的水泥还没有达到安定性要求的存放期就被出厂使用的现象发生，这对于工程质量的影响相当严重。因此，施工的过程中施工队伍要选择那些信誉度高、质量稳定、生产能力强且供货及时的大厂生产的水泥。施工时要确保施工现场有一周以上施工所学水泥的储备量，这样就能便于对每个批次的水泥的都进行3d、7d强度的复核试验，给工程质量提供有效的保证。 　　2.4 混凝土配合比控制不科学 　　在一些施工级别较低的工程中，诸如不严格的农网工程以及普通公路的小型桥梁梁板的施工当中，所采用的拌和设备为滚筒自落式水泥搅拌机，同时在水泥的计量时也是采用以袋为单位来进行计量，在加料时都是采用手推车进行加料作业，施工过程中的配合比都是按照体积法来进行控制，这些因素都导致混凝土的配合比不够合理，偏差较大。尤其是个别施工单位为了提高施工效率，而用整袋数加半袋或者1／3袋来对水泥进行人工目测计量，导致混凝土配料的偏差过大，配合比变得不够均匀，这严重的影响到了梁板混凝土的质量，导致梁板的强度降低。 　　因此，在梁板混凝土的拌和过程中，应尽量采用带自动计量装置的强制式搅拌机，同时还应该根据骨料中具体的含水量来及时的调整混凝土的配合比，确保混凝土的质量达到最佳。若条件不能够满足要求时，例