对斜心墙堆石坝施工中技术探讨.docVIP

对斜心墙堆石坝施工中技术探讨 　　摘要：近几年来，为了治江工程，围绕治江工程，不断追求和探索施工技术的改进和创新，取得了一个又一个突破和创新，推动了我国水利工程施工技术的发展，为国家创造了巨大的效益，因此，做好水利技术创新工作成为人们关注的焦点。 　　关键词：斜心墙；技术创新；堆石坝 　　1 工程概况 　　某水库是以防洪、发电等综合利用的大型水库枢纽工程。大坝为黏土斜心墙堆石坝，坝轴线在平面上呈直线，与已建的坝基灌浆廊道轴线平行，坝顶长634.0m，坝顶宽10.0m，坝顶高程763.8m，最大坝高72.2m。坝体中部设黏土斜心墙，斜心墙上下游各设反及过渡层。 　　2斜心墙堆石坝粘土料质量及压实要求 　　① 心墙黏土中的水溶盐含量应不大于3.0%，有机质含量应不大于2.0%，塑性指数不大于20，黏粒含量不超过30%； 　　② 用于心墙防渗料的黏土，开采时应剔除料场中成层的钙质结核，控制上坝土料中分散的钙质结核粒径不大于10cm，含量不超过8%，并力求分布均匀，避免在坝面集中出现； 　　③土料中小瓣红土含量不超过30%； 　　④心墙土料填筑的压实度应不小于98%； 　　⑤混凝土垫层以上50cm及基础灌浆廊道两侧50cm范围内填筑含水率应控制在最优含水率的+1%～+3%之间，压实度应不小于95%。 　　3大坝基础深复盖层防渗墙施工的技术创新 　　考虑河流多泥沙在坝前淤积后可形成天然铺盖的特殊条件，某大坝采用带内铺盖的斜心墙堆石坝。坝基砂砾石层最大厚度超过80米，坝基深复盖层防渗处理是该工程的一大难题。经过多年研究论证，并经现场试验，采用厚1.2m的砼防渗墙，其最大造孔深度81.9m，是目前中国较深的防渗墙。防渗墙轴线总长407.4m，总截渗面积21800m2。左岸河床部分防渗墙长151m，最大深度70.3m，成墙面积1086m2，共建造23个主槽孔和22个横向接头槽孔，在国内外首次采用横向槽孔填充塑性砼保护下的平板式接头新工艺。该项创新技术的要点是：在一、二期槽孔接头处先开挖一个横向槽孔，在槽孔内回填塑性混凝土（1～2Mpa）；在开挖一期槽孔时伸入二期槽孔10cm；在一期槽孔浇筑完混凝土并将二期槽孔开挖完成后，用先进的双轮铣将一期槽孔伸入的10cm砼铣掉；最后浇筑二期槽孔砼。这样就在一、二期槽孔间形成了一个有波纹状铣刀痕迹的、紧密的竖直平面接缝，而开挖后留存的横向接头槽塑性混凝土包裹在接缝的上、下游端，起着附加防渗和保护的作用。 　　4在帷幕灌浆中采用GIN新型灌浆技术 　　GIN法灌浆即“灌浆强度值法”，是目前国际上正在推广应用的一项新的灌浆技术。该工程两岸山体帷幕灌浆中采用了GIN法灌浆技术。通过大量室内试验和678m的现场试验，经专家鉴定后，在工程中进行试验性生产和推广应用共28970m。这是在我国广泛使用的孔口封闭、自上而下孔内循环灌浆法基础上首次较大规模嫁接GIN法灌浆技术，是适合我国国情的一项创新。 　　在大量试验基础上，筛选出用于施工的稳定浆液水灰比为0.7：1和0.75：1，其具有良好的稳定性和流动性，可满足该GIN法灌浆施工和质量要求。同时根据不同的地质条件和上覆盖重情况，选定不同的灌浆强度值（GIN），一般控制为：孔深20m以内，50～150Mpa?1/m；20～40m，150～200Mpa?1/m；大于40m，200～250Mpa?1/m。 　　5复杂地质条件下密集洞室群的设计与施工 　　该水利枢纽地下厂房是该最大的地下洞室，上覆岩体厚70～110m，其中有四层泥化夹层，对顶拱稳定十分不利。但其边墙、顶拱全部采用柔性支护，特别是顶拱采用325根25m长的1500KN级预应力锚索配合锚杆、挂网喷砼作为永久衬砌，技术先进，大大节约了工期和投资。监测资料表明，运行安全可靠。 　　为确保洞群围岩稳定、施工质量和合同工期，采用了如下方法：多臂钻钻孔，光面爆破，适时锚喷支护（局部地段锚喷加网或钢拱架支护）；加强地质予报、地质素描和围岩监测并及时调整支护参数；采用系列台车进行钢筋绑扎、砼衬砌和灌浆作业；P3软件制订网络进度计划等。 　　6由导流洞改建的多级孔板消能泄洪洞 　　为满足泄洪排沙的运用要求，该工程9条泄洪隧洞分三层布置：高位布置的3条明流泄洪洞、位于发电引水口下面的3条排沙洞和由导流洞改建成的前压后明带中闸室的3条孔板消能泄洪洞。若按常规方法把导流洞改建为泄洪洞，水头达140m，洞内流速将达48m/s，且洞内水压力很高，为防止压力水渗入含有泥化夹层的单薄岩体，衬砌设计十分困难。因此，改建导流洞必须采用特殊的措施。 　　经反复研究和论证，该工程设计采用了孔板消能泄洪洞的改建方案。每洞在洞身上游压力段设置三道孔板环，孔板环内径分别为10m和10.5m，孔板处过水面积为78.5