煤矿机电、运输出货措施：.docVIP

机电、运输出货措施： 1、各种专业工种，必须持证上岗，非机电专业人员严禁检修电气设备，严禁带电检修、搬迁电气设备及电缆； 2、所有开关在切断电源时，应闭锁并悬挂标志牌，只有执行这项工作的人员才有权取下标志牌； 3、非机电专业人员不得操作电气设备，非专职电工不准私自检修电器设备； 4、加强机电设备维护、保养工作，保证设备的防爆率达到100%，线路、管路要分别吊挂整齐，紧跟迎头。确保消灭电缆破皮、漏电、鸡爪子、羊尾巴、明接头等现象； 5、各种电气设备必须完好防爆，电气设备必须零部件齐全，防爆性能良好，摆放在干燥的地方，并且要整齐、上架。不经机电科验收合格的设备不准下井使用，井下设备不经检查不得运转； 6、任何人不得带电检修，搬迁电气设备，如需检修，必须断电挂牌，派专人看护，不准随意调整继保整定值； 7、开关的熔断丝禁止用铜、铁、铝丝代替，必须使用和电器设备负荷相符的合格保险丝； 8、严禁在开关，电气设备附近存放炸药、雷管、油质等物品； 9、电器设备检修和检查时，严禁带电作业，停电时要在总开关处挂好警标，并有专人看管，未经许可，不得送电； 10、机电设备要保证五不漏（不漏油、不漏水、不漏风、不漏气、不漏电）； 11、敷设电缆应遵守下列规定： （1）、电缆吊挂必须用电缆钩； （2）、巷道中悬挂的电缆应有适当的弛度，并能在意外受力时自由坠落； （3）、电缆钩的悬挂间距不得超过3m。 12、电缆上严禁悬挂任何物件，电缆与压风管、供水管在巷道同一侧铺设时，必须铺设在管子上方，并保持0.3m以上的距离； 13、每天落实专人，对三大保护进行检查其可靠性； 14、所有电气设备必须摆放整齐，上架所有缆线吊挂整齐； 15、必须上齐“三专两闭锁”并自动转换； 16、各种运输司机，必须持证上岗，听点作业，无证人员不的操作； 17、皮带的驱动装置、联轴节、传动滚筒等处都要装设保护罩或保护栏杆，需要跨越皮带的地方要装过桥； 18、皮带司机开气前，要检查皮带上和机头机尾旁，确察无人后方可开动皮带，启动时先点动试车，确认无问题再正式开动皮带。皮带在运行中，向中间托滚注油或处理托滚故障时要特别小心，严禁用手直接去弄托滚； 19、皮带运行中，严禁用锹或其他工具刮除粘在滚筒上的煤泥，或用工具纠正跑偏的皮带。严禁乘坐皮带和横跨皮带；皮带停止运转，如未切断电源和挂上“有人作业，禁止开皮带”的牌子时严禁检修和在皮带上停留。清理皮带尾货时，必须用工具清理，严禁用手直接去清理尾货； 20、要保证皮带的安全质量，皮带要做到平、直试运转灵活自如。司机要加强对皮带机的维护检修，强制保养；要严守岗位，发现事故和故障或得到停车信号时都必须立即停车； 21、在皮带上检修、处理故障或做其他工作时，必须闭锁皮带的控制开关，挂上“有人作业”的停电牌。除处理故障，不许倒车运转； 22、每班结束时，要将运输线拉空。关闭喷雾、消沉水的截止阀； 23、皮带司机向接班司机详细介绍本班皮带的运转情况和出现的故障、存在问题等； 24、扒斗机开气前，司机必须首先检查扒斗机固定情况，包括扒斗机机架，四压两戗齐全，有效，落在实底上。二次保护可靠，发出信号，扒斗机前所有人员全部撤出； 25、扒斗机最上部到顶板距离不得小于0.5米，开气时身体不得探入扒斗机上方； 26、不得强扒，遇负荷大时必须采取措施进行处理； 27、工作面出货与其他作业不得平行作业； 28、扒斗机到工作面的距离不得超过25米； 29、挪、移扒斗时，必须有专人监护司机安全操作，使用手动葫芦牵引； 30、溜子头、尾必须固定可靠，使用压顶子； 31、无绞车司机证人员不得操作绞车，下五采55KW绞车每次只准拉、放一个车； 32、严禁拉、放超高、超宽物件，物件必须捆绑牢固； 33、开气前司机认真检查绞车固定，完好情况、信号情况、司机听点作业，严格执行“行人不行车”制度，上下两头站岗； 34、倾斜巷道严禁停、放、吊车，拉、放车前检查“一坡三挡”必须灵敏可靠。