备品备件管理制度(6页).docVIP

备品备件管理制度 为了加强备品备件的集中统一管理，做好备品备件的供应、储备工作，以保证设备正常维修和计划检修的顺利进行，特制定本制度。 一、总则 1、备品备件管理的目的和作用 认真搞好备品备件（以下简称备件）的科学管理和合理储备，对于确保设备正常运行，提高产品质量，缩短设备检修停机时间具有重要作用。备件管理的具体要求是以最经济的办法科学地、合理地储备备件。组织备件采购和加工，及时供应设备维修的需要，保证设备正常运行，确保生产均衡稳定。 2、备件的定义 在设备使用、维修、保养过程中，为了恢复设备的原有性能、效率，消除设备隐患，准备需要更换的零、部件的总称。 二、备件的分类和管理分工 1、分类 为了便于备件管理和制定消耗、储备定额，我厂按备件的使用运行周期和磨损、损坏情况分类如下： （1）易损易耗件 （2）一般件 （3）事故件 2、管理与分工 （1）凡属上述三类规定范围内的机械、电气、计量、仪器、仪表备件，均由设备保障部管理和厂综合仓库储备。 （2）凡本厂能自制的备件,由设备保障部运行专工、电气、仪表专工、车间技术员，每月25日前提出加工计划和图纸，交机修车间安排加工，经检验合格后入综合仓库。 （3）凡本厂不能自制的备件，由设备保障部备件工程师每月一次（急件除外）向商务部办理外委加工计划，并负责检验入库。 （4）凡外购的备件，由设备保障部备件工程师按一次/月（急需备件除外）向商务部上报备件采购计划，安排供应。 （5）凡属综合仓库储备的备件，由备件工程师按全厂设备台帐，随机图纸等建立备件目录。 （6）凡属综合仓库储备的备件，由备件工程师根据备件消耗情况，备件允许占用的流动资金限额和备件加工供货周期编制备件储备定额。 （7）备件工程师，必须经常深入生产车间了解设备备件实际使用情况和质量情况，做好原始记录。 （8）备件工程师负责综合仓库对备件保管的业务技术指导，检查督促库存备件的非标保养。深入了解是否充足齐全，并解决实际性问题。 三、备件的储备原则，储备定额 1、储备原则 （1）易损零部件做备件储备。 （2）三道加工工序以上，连续加工时间超过二昼夜的易损零件。 （3）使用期限不超过设备修理间隔期的全部易损件。 （4）需外购，外订或外协加工的易损件。 (5) 使用期间大于修理间隔期，但同类拥有较多的零件。 (6) 多次事故证实易于损坏的各种铸、锻件。 (7) 连续生产线上的设备，影响生产的关键设备机型，应储备必要的零部件。 2、根据我厂的实际情况，下列情况不作为备件的储备范围： （1）大修专用件 （2）属于材料性质的，可以随时在市场上采购到的零件。 （3）凡属消耗少，本厂可以临时解决，加工简单，一般性材料的零件。 （4）为中、小修准备的预制件。 （5）价值昂贵、属几次性消耗的重要件。 3、储备定额的确定 （1）在合理使用备件储备流动资金的前提下，结合我厂备件加工能力，外委加工，订货的难易，在经过两年设备检修抢修实际消耗量的基础上确定储备量。 （2）备件的储备定额公式如下： N=A×K×a×T/P 式中： N----储备定额（件） A----同类设备台数（台） K----每台设备同种备件数（台） a----不平均系数（由A、K的乘积而定） T-----备件制造或订货周期（月） P----备件使用期（月） A×K 1 2～5 5～10 10～20 20～30 a 1 0.9 0.8 0.7 0.6 四、备件的计划管理 1、备件生产计划 （1）设备保障部运行专工、电气、仪表专工、车间技术员要深入现场，了解和掌握备件的实际需要情况，按年、季、月检修计划及日常维修需要上报切合实际的备件需要计划。 （2）设备保障部备件工程师在编制，平衡备件生产和订货计划前、应根据储备定额，先核实库存量。 （3）因设备事故造成的急件，不论是否属备件储备范围，一经查实仓库缺货，应予优先安排加工或订货。 2、维修备件的申报制度 （1）维修所需备件，由设备保障部运行专工、电气、仪表专工、车间技术员，在每月15日前提出下月月度申请计划，报设备保障部经备件工程师编制、平衡后列入月加工或采购申请计划，分别安排加工或报商务部采购。 （2）维修所需国外进口备件，提出申请只设一年二次。 （3）以上规定也适用于技措、改造等项目的零部件。 3、备件的制定和订货周期。 （1）在本厂内部能全部加工的零件为1个月 （2）需要外委或外厂加工协调制作的零件一般为2个月。 （3）需对外订货的零部件一般为2～3个月。 （4）外订国外备件一般为6个月，特殊件8个月。 五、备件的技术管理