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对商品混凝土质量控制几点思考 　　[摘 要] 虽然近几年来商品混凝土得到了广泛的应用，但是由人们对商品混凝土还不是十分了解和熟悉，施工中仍然不能准确掌握商品混凝土特性，所以本文作者就商品混凝土如何保证质量谈谈自己的看法。 　　[关键词] 商品混凝土 质量控制 方法 　　随着我国基础建设的迅速发展，混凝土在现代工程建设中已经占据了非常重要的地位。混凝土质量的好坏，对结构物的安全和结构物的造价有很大影响，因此在施工中必须对混凝土的施工质量有足够的重视。 　　一、混凝土的强度问题 　　混凝土质量的主要指标之一是抗压强度，另外，水灰比也与混凝土强度成正比，水灰比大，混凝土强度高，水灰比小，混凝土强度低，因此，当水灰比不变时，企图用增加水泥用量来提高温凝土强度是错误的，此时只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收缩和变形。商品混凝土是“半成品”，从出厂开始至形成最终产品需较长时间（如通常以28天强度作质量验收），其产品的最终形成必须依靠搅拌站与施工单位的相互配合，质量结果不能在出厂时马上准确地检测出来。在实际应用中只要混凝土试件强度不合格，使用单位往往认定是搅拌站的责任，这种观点比较偏颇，其原因分析如下： 　　1.现场与规范要求相差大 　　混凝土规范中对混凝土强度试验有严格的试验规程和统一的养护条件，但绝大多数施工单位不具备这些条件。首先取样不规范，按商品混凝土标准要求从搅拌车卸料的1/4～3/4之间取样，每次取样不少于0.02m3，但施工单位用未经上岗培训的民工取样，往往车一卸就取样且取量也不够，缺乏代表性；其次是养护条件不符合标准要求,几乎所有的施工现场都不设标养室，只是临时砌一池子或焊一笼子（防止私自调换）在自然环境下养护，试件的强度受气候影响很大；第三，为便于操作随意在混凝土拌合料中加水，加水后再取样，混凝土水灰比失去意义使强度偏低。 　　2.强度统计的问题 　　混凝土强度具有较大的离散性，在混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）中明确规定，混凝土强度应分批进行统计评定。对商品混凝土站、预制混凝土构件厂和采用现场搅拌混凝土的施工单位，应按标准规定的统计方法评定混凝土强度；对零星生产的预制构件的混凝土或现场搅拌批量不大的混凝土，才按非统计方法评定。按GBJ107-87标准的规定，大批量混凝土按相近配合比生产的商品混凝土允许有5％的试件小于标准值，允许的最小强度值要根据留样组数来确定。当留样组数在1～9组时，允许最小值是0.95倍标准值；当留样组数在10～14组时，允许最小值是0.90倍标准值；当留样组数大于15组时，允许最小值是0.8倍标准值。 　　在实际工程中，混凝土强度的统计规定并不为多数使用单位所认识，执行最好的也是应付资料检查。当某一组时间强度小于标准值时（即使大于允许最小值），常常被视为不合格，这是一种概念上的错误。如果要求所有留样试件强度都大于标准值，将会造成太大的强度富余量，对混凝土的耐久性造成潜在的隐患。 　　3.商品混凝土裂缝问题 　　裂缝是最常见的质量通病，与现场搅拌混凝土相比商品混凝土的裂缝更加受到工程人员的关注。商品混凝土的裂缝主要有大面积楼板产生的裂缝，多出现在混凝土初凝前；多发生在梁板交接处、厚度突变处和梁板钢筋的上部，初春和炎热季节最容易出现；地下室墙板裂缝的产生较有规律，即在墙体沿长度方向接近均匀的垂直裂缝，大多在拆模前已形成；混凝土路面也容易出现不规则的纵向、横向裂缝。目前施工单位普遍认为商品混凝土裂缝出现的机会比现场搅拌混凝土出现的机会要大的多。笔者认为，裂缝虽多，正确判断至关重要，是施工所致，还是自然属性使然；是有害于结构安全，还是无害于房屋使用。还应注意区分两个方面的问题，一是裂缝产生的原因和责任区分；另一个是预防裂缝应采取如何技术措施，否则将会出现推诿扯皮，造成对工程不利的局面。 　　二、几点思考： 　　为了保证工程质量和商品混凝土的质量控制，意见如下： 　　1.规范建筑市场，加强法制监督和管理，杜绝非法混凝土站。 　　2.在选择商品混凝土的供应单位时，要选择资质等级高、信誉好的搅拌站，同时还应考虑地理位置是否合适、生产量能否满足现场施工需要等方面的情况； 　　3.承包单位与商品混凝土搅拌站签订合同时必须规范，详细填写混凝土技术参数、施工现场条件、现场技术负责人，报监理单位审查。必要时，应到搅拌站实地考察，看其生产工艺是否先进和化验仪器设备是否齐全，生产规模能否满足现场施工需要。 　　4.应加强对搅拌站的监督管理，主要应发挥监理单位的监督管理作用。笔者认为搅拌站属工程的分包单位，监理单位除应审查资质等级，考察其生产能力外，还应在操作过程中对其进行监督和管理，看其制度是否落实、管理是否完善、行为是否规范，以确保工程质量。同时，政府部门也加强对搅拌站的宏