危险作业源（点）管理制度.docVIP

危险作业源（点）管理制度 确定危险源（点）的依据 凡在厂内，潜伏着较大的危险性的岗位和场所。这些岗位和场所引起事故的机率较高，会导致人身伤害、建筑物的破坏或设备的损坏，是企业安全生产的重点管理部位。 划分危险源（点）的具体依据： eq \o\ac(○,1)有发生爆炸、重大火灾危险的场所。 eq \o\ac(○,2)有触电伤害的场所。 eq \o\ac(○,3)有中毒或窒息危险的场所。 eq \o\ac(○,4)有烫、烧伤危险的场所。 eq \o\ac(○,5)有坠落危险的场所。 eq \o\ac(○,6)有落物、飞溅、滑坡等危险的场所。 eq \o\ac(○,7)有被机具辗、较、挤、压、夹、撞危险的场所。 eq \o\ac(○,8)有被绊倒致人受伤害的场所。 eq \o\ac(○,9)其它可能致人受伤害的场所。 危险源（点）的分级 危险度是衡量危险源（点）发生事故的可能性和事故后果严重性的程度。根据危险源（点）危害程度的不同分为三个等级： Ａ级：事故发生频率高，或者一旦发生事故将会造成人员的重大伤亡，引发设备重大事故、重大火灾的危险岗位、机台或场所。 Ｂ级：事故发生频率较高，或容易导致重伤或多人伤害事故的危险岗位、机台或场所。 Ｃ级：虽然不致导致重伤以上事故或设备重大事故，但有较大可能发生事故的危险岗位、机台和作业场所。 危险源（点）的标志 所有危险源（点）必须建立标志牌，并按下表规定填写，保持鲜明无损，同时挂设有关安全标志牌。 编号 源（点）名称 潜伏危害 主要控制措施 主管部门 负责人 危险源（点）的分级控制要求 Ａ级危险源（点）：由厂安全、设备、技术部门定期检查、鉴定、评价。 Ｂ级危险源（点）：由所在车间（工段）车间主任（工段长）及车间安全员负责检查、鉴定、评价。 Ｃ级危险源（点）：由所在班组的班组长及值班安全员负责检查、鉴定、评价。 安全科对各级危险源（点）建立总台帐，要逐级建立管理台账（见下表）。 编号 危险源（点）部位 潜伏危险 主要控制措施 负责人 备注 各级危险源（点）由所属单位绘制《危险源（点）管理措施分析控制图》，详细列出各项潜在危险因素可能造成的事故，并制定出预防措施。危险源（点）所属班组和负责人必须对照管理标准进行日常检查和定期检查，发现问题及时采取有效措施加以解决，并建立正规《危险源（点）检查记录》。凡未按规定进行检查者，对因此而发生的事故承担责任。 5、对危险源（点）的检查，监督和考核。 （1）各主管部门对各危险源（点）定期或不定期进行监督、检查，对危险源（点）负责人的失职行为提出批评并进行处罚。 （2）督检查周期为岗位时检、班组日检、车间（工段）周检、厂旬检，检查整改情况记入检查记录。 （3）厂安全部门每月检查一次检查记录，并对各危险源（点）控制情况进行评价，书面报送公司安全管理部门。 （4）安全管理部门对各危险源点进行不定期抽查，对不按规定管理危险源（点）的单位和负责人有权给予批评或处罚。