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对煤气加压机在使用过程中振动大探讨
对煤气加压机在使用过程中振动大探讨
摘要:本文是依据离心式鼓风机较为常见的故障现象--振动,从现象到理论上阐述并提出其消除的途径,从而有利于维护、检修工作水平的进一步提高。
关键词:离心式鼓风机;使用过程中;振动
中图分类号:TH44 文献标识码:A
引言:离心式鼓风机是我公司在煤气发生炉生产出来的煤气送到竖炉使用过程中增加煤气压力,确保竖炉燃烧室压力的重要设备,它在煤气的输送过程之中起着关键的作用,且在煤气生产流程各个工序之中,也是不必可少、安全可靠的。并且对煤气输送的正常压力起着相当关键的作用,而且在保证我公司竖炉所需的能源的供给的方面也是非常的重要。离心式鼓风机(煤气加压机),目前已经在通风除尘、采矿、冶金、化工和石油等众多工业部门得到了广泛的应用。当风量在小到一定程度的时候,离心式鼓风机的运行状态随之就会出现突变,并且处于一个相当不稳定的工作状态,其可以表现为机器发生一个强烈的振动,而此时的机器处于一个超负荷工作或是过热的状态,甚至是会造成机件损坏等事故的发生。因此,我们就要努力的保证其稳定、安全运行、维修设备和检查工作。
1、离心式鼓风机在使用过程中产生振动的原因
离心式鼓风机在运转的过程之中,当流量不断减少到最小值Qmin(振动工况)的时候,进入叶栅的气流发生分离的现象,在分离区开始沿着叶轮的旋转方向,并且以比叶轮的旋转角速度小的速度来进行移动。当旋转脱离扩散到整个通道的时候,就会使得鼓风机的出口压力突然大幅的呈现出下降的趋势,而管网中压力并没有得到及时的减低,于是管网中的气体压力就会出现大于鼓风机出口处的压力的现象,从而就会使得管网中的气体倒流到鼓风机之中,直到管网中的压力下降到低于鼓风机出口压力才会停止。接着鼓风机就开始向管网来进行供气,将倒流的气体压出去,从而就会使得机内流量减少,压力就再次会出现突然的下降,管网中的气体将会重新倒流到风机之内,如此以来就会周而复始,并且在整个系统之中,产生一个周期性的气流振荡以及低频高振幅的压力脉动的现象,并会产生的声响,机器随即也会产生剧烈的振动,导致其根本就无法工作,这就产生了振动。
2、影响离心式鼓风机在使用过程中产生振动的主要因素
机械故障所产生的原因是各式各样的,就离心式鼓风机产生振动的原因来看,和其他各类通用的机械相比之下,其结构是比较简单的,且在其运行的过程之中的摩擦是比较小的,所以就直接会因为磨损而产生的故障也就相对较小。但是在其运行的过程之中,大部分的故障以及事故产生的表面现象几乎都是振动,当振动加剧,并且增强到一定幅度值便引发故障或事故。
2.1、进气状态
在实际的生产过程之中,振动报警装置失灵、曝气头堵塞、生物池污泥浓度过高、进口风道过滤网堵塞、机械故障、鼓风机转速忽然降低、进气温度过高、进(排)气量忽然减少、背压过高、进气压力过低到等等均会引起鼓风机发生振动。
2.2、管网特性
离心式鼓风机的工作点就是管网特性曲线与鼓风机性能曲线之间的交点,只要其中的一条曲线发生变化机会使其工作点随即也会发生改变。管网的阻力家大,其特性的曲线也会变陡,导致工作点向小流量的方向进行移动。
2.3、转速
离心式压缩机在进行转速变化的时候,其性能曲线也将发生改变。当转速提高之时,压缩机叶轮就会对气体所做的功将会变大,在相同的容积流量之下,气体的压力也会增大,性能曲线也会发生上移。反之,转速降低就会使其性能得出曲线发生下移。随着转速的增加,振动界限向大流量发生移动。
2.4、转子不平衡
风机转子是鼓风机的核心部分,在其制造的过程之中,存在着加工及装配误差、热处理变形、材质的不均匀、形状不对称等的原因,无法避免的存在着偏心质量。设偏心质量为m,偏心距为e,转子以一定角速度。在转动的时候,偏心质量m产生的离心力为:
投入运行的机组在经过一段时间之后,其振幅也相应的会发生变化,通常是由小到大的一个趋势。引起振幅变化的原因就是m与e之间发生变化,主要是发生在以下的部位:
(1)转子叶轮的铆钉,因其叶片腐蚀、疲劳后而脱落;
(2)局部的不均匀穿孔、腐蚀;
(3)转子叶轮流道的挂渣、堵塞等造成动不平衡力矩的增大所引起风机的振动增大,破坏其机组的正常运作。
由于转子不平衡而引起振动加剧的特征现象,主要可以表现为以下的几个方面:
(1)振动的转速与频率同频;
(2)振幅随转速和负荷的增加而逐渐的加剧;
(3)在通过临界转速的时候,其振动也会加剧(刚性轴除外)。
3、振动的判断及消除
3.1、振动现象的判断
(1) 噪声、振动、电流、风压、量均会发生一个周期性的显著变化。
(2) 硬鼓风机会发出“呼噜、呼
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