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应力释放孔应用实践 　　摘要:本文对应力释放孔在工程中的应用方案的探讨和应用,结合实际工程情况提出了相应的解决方案,对其实践提出了施工要点和监测要求。 　　关键词:应力释放孔;超静孔隙水压力;方案比选;监测 　　 　　1 前言 　　 　　当地基土为软弱地基时,用管桩作为建筑物的基础具有优越的技术经济效果。特别是随着城市建筑密度不断加大,建筑物也不断的向空中和地下发展,然而沉桩产生的挤土效应易给施工周边环境带来一系列的不良后果,因而应力释放孔是解决该问题的较为理想的方法。 　　 　　2 工程及地质概况 　　 　　2.1 工程概况 　　嘉兴某广场一期工程建筑占地面积6800m2,总建筑面积7万m2,由一层地下室和地上18~25层组成,北临中山路,周边环境复杂,在建工程建筑物20~30m内有各类城市地下管网。 　　2.2 地质概况 　　根据浙江大学提供的《工程地质报告》的地基土组成如下: 　　 　　3 环境保护方案比选 　　 　　3.1 桩基工程的特点: 　　根据本工程所处的地理位置、土质条件、桩基形式、桩的有效长度以及周边的环境条件,本工程的桩基特点: 　　预应力管桩PTC-A-(110)Ф600有255根,PTC-A-(100)Ф500预应力管桩有482根,桩长45m,送桩深度4~5m,桩基采用静压施工,压桩总面积的置换率为2.45%。根据上述各土层力学性能指标,淤泥质粉质粘土和各层粉土的含水率基本在30%以上,软弱土质较厚,仅淤泥质粉土厚度7-8m。施工作业区周边20-30m以内,有市政道路、市政管网及围墙建筑等各类构筑物。整个施工工期较短,要求两个月内施工完毕。短时间内在软土地基中大量压入挤土管桩,必然会引起地基土体内超静孔隙水压力剧增,地下应力场发生变化,并产生强大的土体挤压效应,桩周土体向作业区外挤压将对周边环境产生不利影响。主要影响:周边市政道路和地坪开裂、上拱;周边建(构)筑物、围墙变形,严重的导致局部开裂甚至倒塌;人行道地下各类市政管线开裂、断裂,严重的导致给排水管爆管、煤气管泄漏;施工作业区地面隆起。 　　管桩施工产生挤土效应是必然的,而平面上影响的距离一般达到1至1.5倍的桩深范围,为了防止管桩施工引起不必要的各类纠纷,必然要采取相应的环境保护技术对策。 　　3.2 方案的选择 　　根据嘉兴市的类似工程,管桩施工挤土效应的对策:1)改变设计桩型,采用钻孔灌注桩,避免产生土体挤压效应,从根本上避免在沉桩施工过程中对周边环境的不利影响;2)在需保护的构筑物可设置防挤沟;3)在需要保护的建(构)筑物一侧设置应力释放孔。 　　方法1)中,由于采用钻孔灌注桩替换预应力管桩后,工程的造价成本大幅度提高,施工进展缓慢,泥浆清理工作量具大,经济成本和时间成本均不为投资者所接受;方法2)中,由于施工场地所限制,且防挤沟的效果有待进一步探讨。方法3)中,技术可行,需要控制每天的施工速度,合理安排施工顺序,减少超静孔隙水压力增加的幅度。通过方案比较,方法3)经济合理,施工方便,成为首选对策。 　　 　　4 环境保护方案的设计 　　 　　根据已有类似工程项目的实践和各方案的技术经济对比,根据项目土层的实际和桩的设计分布情况,应力释放孔设置如下: 　　外围一序应力释放孔布设在围墙以内1m处,裙房部位每轴线布一孔,主楼部位按间距2m布置,孔深10m,直径Ф500。主楼电梯井群桩部位施工区北侧第二序应力释放孔设置在围墙以内2.5m处,间距4m布置,孔深15m,直径Ф500。应力释放孔内置Φ450mm的钢骨毛竹笼,钢骨笼采用6Φ12主筋焊接在Ф10@1000的圆箍上,钢骨笼上密排绑扎宽3～5cm的毛竹片。毛竹笼露出地面以上20cm以防止土进入孔内。所有应力释放孔在压桩完成后均用碎石回灌,插入注浆孔用0.5的水灰比水泥浆注充,以防对基坑开挖造成负而影响。 　　 　　5 应力释放孔的施工控制要点: 　　 　　5.1 孔位定位:释放孔成孔前按设计要求定出孔位,并作上标记和编号,孔位定位偏差控制在规范(规程)的允许范围内。成孔过程中如遇有障碍物需调整孔位时,不得影响释放孔成孔的总数量。 　　5.2 成孔的主要目的为释放沉桩造成土体挤压对周围环境的影响,对泥浆的比重和沉渣的厚度要求不高,施工工艺可采用正循环钻孔,钻孔的深度必须达到相应的要求。 　　5.3 成孔、清孔完毕后,应及时的放入钢筋骨竹笼,防止塌孔影响下道工序。 　　5.4 钢筋笼的制作,钢筋的加强箍必须设置在内侧,箍与竖向钢筋的焊点质量必须保证,毛竹片应满铺钢筋笼的外表面,绑扎保证牢固可靠,对每个钢筋毛竹笼放入前应均隐蔽验收。 　　5.5 毛竹片绑扎时,应高出钢筋笼长20～30cm,在每孔施工完毕后露出地面,防止地表土撒