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带圆弧结构模具抽芯机构结构设计及运动仿真 　　摘 要：针对带圆弧结构模具体积的减小、制造成本的降低、工艺操作的简化，利用斜导柱驱动方式设计了一种新颖的圆弧抽芯机构。深入分析了大圆弧角模具抽芯结构的功能特征与结构需求，设计基于斜导柱抽芯机构将驱动机构的直线运动转换为圆弧运动，从而完成抽芯动作。利用ProE Mechanism运动仿真模块仿真分析了模具抽芯机构的运动轨迹，获得了滑动运动轨迹包络面；基于运动轨迹包络面上设计出相应的滑块导槽孔，以保证斜导柱与滑块之间的运动匹配。经运动仿真验证，圆弧拉芯机构不存在动态体积干涉和可实现良好的间隙配合，配合间隙为单边2mm；基于该方法所开发的模具已经获得了生产验证，取得了良好的效果，具有较好的推广价值。 　　关键词：圆弧抽芯；运动仿真；包络面；斜导柱；水龙头 　　中图分类号：TG76 文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2017）35-0061-04 　　Abstract： In order to decrease the volume， reduce the manufacturing cost and simply the process of mould with arc structure， a novel arc core-pulling mechanism has been designed based on the driving of angle pin. The functional and structural characteristics are analyzed. The linear motion is changed into arc motion by the angle pin， by which the core-pulling process can be realized. The motion trajectory of core-pulling mechanism is studied through the simulation module of ProE Mechanism software， and then the enveloping surface is gain. The guide hole is designed based on enveloping surface， by which the motion matching between angle pin and slider is achieved. The dynamic volume interferences of arc core-pulling mechanism avoided. The gap fitness is 2mm and has good gap matching. The mould that designed through the novel designing method is validated by the producing process and achieved excellent results. This novel method has good significance for popularization. 　　Keywords： arc core-pulling mechanism； dynamic simulation； envelope； angle pin； faucet 　　1 概述 　　圆弧形空腔零件加工模具需要利用回转抽芯作为模具抽芯机构，以将直线运动转换为圆弧运动，从而完成圆弧抽芯的目的[1-3]。现有模具回转抽芯主要有齿轮齿条圆弧抽芯、液压连杆机构及气动曲柄滑块机构等[4-6]。但采用齿轮齿条、液压连杆或气动曲柄滑块，都存大模具体积大、成本高、实际生产操作不方便等缺点。基于运动仿真的结构优化，已经成为目前连接机构设计与功能提升的关键技术，在多种机械系统中已经得到了应用[7-10]。简化模具结构、优化操作工艺、提高生产效率，已经为圆弧形空腔零件生产高效生产的核心。 　　针对水龙头典型圆弧形空腔零件模具的开发，利用斜导柱驱动开发了圆弧抽芯机构，基于ProE软件完成圆弧抽芯机构的结构设计与运动仿真，完成结构优化和生产验证。 　　2 水龙头典型圆弧形空腔零件特点分析 　　水龙头等金属圆弧形空腔仍主要采用铸模生产，模具开发成为产品开发的核心。圆弧水龙头产品外形及结构尺寸，如图1所示。圆弧形水龙头材质为锌合金，壁厚约2mm、长333mm、宽203mm、圆弧结构圆弧角105°。大角度圆弧抽芯机构成为了模具设计的最大难点，针对大角度圆弧零件横具抽芯机构的设计开展研究。 　　3 圆弧