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应用于互感器校验仪自动检定标准源设计 　　摘要：为了实现互感器校验仪自动检定，并满足一定的高精度和高稳定要求，设计了一种0.05级的标准信号源?采用STM32F205作为核心处理器，EP1K30QC208-3N芯片作为中央执行单元，DAC7744芯片作为转换器， 　　功放电路中分别对电压源和电流源进行反馈设计。测试结果表明，设计的该标准源系统在输出信号的准确度和失真度两方面同时满足国家标准和最初的设计要求。其中电流信号的最低准确度为0.0142%，电压信号的最低准确度为0.01758%，?烧呔?满足准确度小于0.05%的要求；电流信号的最大失真度为0.08%，电压信号的最大失真度为0.09%，两者均满足失真度小于0.2%的要求。 　　关键词：互感器校验仪自动检定；0.05级标准源；准确度；失真度 　　中图分类号：TP273 文献标识码 A DOI：10.3969/j.issn.l003-6970.2017.08.030 　　引言 　　目前，我国大多数研究院专业所、高校以及各个厂商所采用的互感器校验仪整检装置都是电工式互感器校验仪整检装置。此类整检装置选择采用手动调压器进行升压，再通过升压/流器给出测试信号，然后通过标准电阻、电容或互感器等器件输出测试信号，输出的测试信号再通过带标准负载或移相电路的方式进行差值电压电流信号输出。这种信号输出方式主要存在由于手动调节和运用了标准负载（阻容、互感器）的形式导致输出的信号稳定性和精确性不够的缺陷。 　　为了提高信号高稳定和高精度的输出，在实现互感器校验仪检定自动化过程中设计出一种0.05级标准信号源，输出电压信号和电流信号。完全避免使用传统的信号输出方式，达到输出高精度高稳定信号的目的。 　　1 标准源系统设计 　　本文设计了一种互感器校验仪检定专用标准源，解决了现有技术中需要人工操作的非智能化问题，以及避免使用不稳定的标准电阻、电容等器件，使得电源的准确度和稳定性得到很好的提升效果。 　　1.1 系统模型结构 　　标准源中主要包括有采样模数转换模块，数模转换模块、数据处理模块、功放模块以及中央执行单元。各模块连接图如图1所示。 　　数据处理模块将需要输出的数据进行程序计算，在数模转换模块中，一个D/A转换芯片具有四个通道分别产生电压、电流、差压和差流的原始模拟量信号，然后分别进入功放501、502、503和504。这四个功放分别将模拟量信号放大推动至隔离升压器701，703和升流器702，704。其中，隔离升压器701输出电压即为互感器校验仪检测电压Up，隔离升流器702输出电流即为互感器校验仪检测电流IP。而隔离升压器703输出电压进入精密电压互感器901隔离输出，微处理器通过中央执行单元和量程切换模块控制继电器选择901输出的变比，901输出的信号即为互感器校验仪检测差值电压AU。同理，精密电流互感器902输出的信号即为互感器校验仪检测差值电流Ai。 　　得到4组信号的幅度大小以及相位关系，并将4组D/A数据列表计算好后下载到中央执行单元；中央执行单元根据幅度大小对D/A列表进行自动乘法运算，之后根据相位关系按照要求的时序发送给数模转换模块；数模转换模块按照时序数模转换出4个正弦波信号给功放模块；功放模块将信号放大推动，通过隔离升压变压器/升流器将电压/电流信号输出至被检互感器校验仪。差值信号的输出则需提前通过电压/电流精密互感器，然后再输出至互感器校验仪。 　　更为详细的标准源系统工作框图如图2所示： 　　1.2 标准源电路板设计 　　标准源信号生成由ARM将量化的正弦波数据存放到SDRM模块中，通过一定的时序，按一定的时间间隔，由FPGA自动读取相应的数据，同时乘以相应的信号幅度数据，然后送到16位D/A转换，生成标准源的信号，输出至互感器校验仪进行检定。标准源电路板实物图如图3所示，接下来介绍其中主要的硬件电路设计。 　　2 标准源系统硬件电路设计 　　2.1 微处理器与中央执行单元 　　由于在标准源系统的硬件电路设计中，需要达到一个D/A转换芯片具有四个通道输出4组原始模拟量信号的目的，而且这4路原始模拟量信号需要进行多点数的同步采样，数据计算量庞大，因此在采用微处理器时首要考虑的是其性能是否优异。ARM架构Cortex-M3内核、32位处理器STM32F205具有强大的指令运算功能和数据处理能力，很容易实现各种控制算法及高速实时采样，可提高系统的工作效率。因此该处理器满足本系统的设计需求，处理器原理图如图4所示。 　　中央执行单元核心元件为FPGA，FPGA是采用Altera公司的EP1K30QC208-3N芯片，拥有30000门电路，频率达到80MHz，速度级数为3，总比特数是24576。这样可以满足高精度信号源设计的要求，完