涵洞工程（盖板涵）施工方案.docVIP

钢筋混凝土盖板涵施工方案 一、工程简介 本标段共设置钢筋砼盖板涵56.04米/3道。钢筋混凝土盖板涵盖板采用C30钢筋砼，涵台采用C25砼，涵基采用C25砼。冒石采用C20砼，受力钢筋采用HRB335，分布钢筋采用R235。 二、主要工程量 1—4.0×3.5 29.04m 1—2.0×2.0 14.00m 1—4.0×3.0 13.00m 三、工期 2012年10月15日至2013年01月15日 1、基坑开挖 2012年10月15日至2012年10月20日 2、涵基浇筑 2012年10月21日至2012年11月21日 3、涵台浇筑 2012年11月22日至2012年12月23日 4、盖板预制吊装 2012年12月23日至2013年01月15日 5、施工横道图见附表 四、主要机械设备、劳动力资源 1、人员  人 员 配 置 职务或岗位 姓名 职务或岗位 姓名 路基负责 测量 黄从积 施工员 试验员 傅新霞 质检员 周 双 技术工 3人 安全员 汤祝林 普工 20人 2、主要机械设备见附表 五、工程施工方案 1、施工放样 仔细对施工图纸进行复查，领会设计意图。根据图纸设计、盖板涵位置及尺寸各要素：盖板涵中心桩号、交角、跨径等各细部尺寸，准确计算出结构物横向中轴线、盖板涵大桩号和小桩号处最外侧基础边线左、中、右三点坐标，然后根据计算的坐标值（共九点）采用坐标放样法，进行实地施工放样。为便于开挖后的检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。申请驻地监理工程师复查，得到确认之后，方可进行基坑开挖。 放样完毕进行各控制点原地表标高复测，并与设计标高对比核查，若与设计标高不符，应及时上报监理工程师。 2、基坑开挖 ①基坑开挖尺寸应满足施工要求。一般基底应比基础的平面尺寸增宽0.5～1.0m,留出施工工作面空间。坑壁边坡符合规范要求，以边坡稳定为原则。基坑开挖采用挖掘机开挖，开挖时基底留20cm，然后采取人工进行挖除。如有积水，采用四周挖排水沟，汇至集水井，利用潜水泵抽水。 应注意将八字墙基坑提前一起开挖，为后续施工创造有利条件，避免重复调运机械带来的浪费。 ②根据施工期限、设备条件、工地环境及地质情况，基坑可以使用机械或人工开挖，但不论采取何种方法施工，基底均应避免超挖，已经超挖或松动部分，应将松动部分予以清除。 ③任何土质基坑，挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡，而削弱其承载能力。一般土质基坑，挖至接近基底标高时，应保留10~20cm一层（俗称最后一锹土）在基础施工前以人工突击挖除，并迅速检验，随即进行基础施工。 ④弃土堆置应按指定地点堆放，不得妨碍基坑挖掘或影响其它作业，基坑上口附近不应堆土，以免影响边坡稳定。 3、基底处理 当基坑开挖后，进行基底夯实和整平，并进行地基承载力检测。若承载力未达到设计承载力要求，应按照设计图纸、监理工程师要求对地基进行换填或其它加固措施。地基处理完毕，报请监理工程师，经检查合格，满足设计承载力后方可进行基础施工。八字墙基底处理，墙身高度小于3m时，施工前进行基底夯实即可；当八字墙墙身高度大于等于3m时，用粗砂砾进行换填，换填厚50cm，宽出基础30cm襟边的粗砂砾垫层，并夯实。 4、混凝土基础、台身及台帽施工 基坑开挖完成并检测合格后，进行混凝土基础、台身及台帽施工。 4.1 模板支护 1）、模板采用尺寸标准、表面平整光洁的钢模板或竹胶板。模板必须保证其表面平整。 2）、模板安装前，在模板表面涂层脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。模板安装时应在模板接缝处采取粘贴双面胶带或其他防漏浆措施，板缝间不得漏浆。 3）、安装模板时，为防止模板移位变形，应在模板外侧搭设钢管支架，对模板用方木配合钢管支架支撑固定。台身、台帽的侧模之间设置拉杆固定。拉杆外套PVC管，模板拆除后重复利用。 4）、模板安装完毕后，为保证位置正确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检，发现模板有超过允许偏差值的，应及时纠正。合格后方可报监理工程师抽检，监理工程师认可后方能浇筑。 4.2 混凝土浇筑 1）、混凝土浇筑前应再次对支架、模板进行检查，模板内的杂物、积水应清理干净，模板如有缝隙必须填塞严密。 2）、为了防止混凝土自高处向模内倾卸时发生离析，在浇筑时，混凝土自由倾落高度不超过2米，超过2米时，通过设置串筒下落。 3）、混凝土按一定厚度顺序和水平方向分层浇注，大致水平，分层振捣。片石混凝土台身浇筑，边振捣边往混凝土里加片石，片石数量不超过混凝土结构体积的25%。加片石时应注意：片石应分布均匀，片石与片石之间的净距不得小于10cm，片石与模板之间的距离不得小于15cm。在