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影响水轮发电机定子铁芯磁化试验结果原因分析 　　[摘 要]本文着重对影响发动机定子铁芯磁化试验中的定子整体温升、局部温升和单位铁芯损耗的原因进行了较详细分析，并结合定子磁化试验案例，找出影响磁化试验结果的原因和处理方法， 并对测温仪器的选择及消除误差的方法进行了叙述，提高了试验结果的准确性和试验数据的真实性。 　　[关键词]定子铁芯 磁化试验 分析 　　中图分类号：TM 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）45-0017-01 　　1.前言 　　发电机定子的铁芯是发电机重要的大型部件之一，是由硅钢片叠压组装而成。在发电机定子铁芯组装完成交接时、全部与局部修理完成时或者在运行过程中对发电机定子铁芯状态产生怀疑时，都要对发电机定子铁芯进行磁化试验，测量发电机定子铁芯的温度是否异常，单位铁芯损耗是否在规程规范规定的范围内，从而综合判断定子铁芯是否存在缺陷。 　　2.铁芯磁化试验的原理 　　铁芯磁化试验常用的方法是在定子铁芯外部缠绕若干匝数的励磁线圈，并对励磁线圈通入50Hz的交流电源，使定子铁芯内部产生磁通密度1.0T左右的交变磁场，从而在定子铁芯内部产生铁芯损耗，即涡流损耗和磁滞损耗。 　　3.铁芯材料对磁化试验的影响分析 　　定子铁芯磁化试验的目的就是通过测量计算铁芯损耗大小和监视铁芯温度来判断定子铁芯的材料是否符合设计标准或者判断定子铁芯的组装、叠片质量是否合格，最终保证定子铁芯温度在标准规定的范围内。用于判别定子铁芯质量的试验数据主要有三种：定子铁芯相同部位不同测点的温差、定子铁芯的整体温升、定子铁芯比损耗。 　　3.1 定子铁芯整体温升分析 　　磁滞损耗是铁磁材料在磁化过程中由磁滞现象引起的能量损耗，根据磁滞损耗公式--①可以看出磁滞损耗与磁滞回线的面积、电源频率f和铁芯体积V是成正比的。②可以看出，涡流损耗与感应电动势比例常数K、电源频率f、硅钢片厚度d、最大磁感应强度Bm和体积成正比关系。 　　3.2 定子铁芯局部温升分析 　　由磁滞损耗的产生原理我们可以知道影响磁滞损耗的几个主要因素只会对定子铁芯的整体温升产生影响，而对局部温度影响很小。因此，铁芯各部位不同测点的温度差的大小不会是由磁滞损耗引起的。 　　而根据涡流损耗的产生原理我们可以知道当两片相邻的硅钢片之间一旦绝缘损坏而发生短路，那么在交变磁场的作用下，两片相邻硅钢片之间就会在短路点处产生发热，导致硅钢片短路点附近的温度相对定子铁芯整体温度要高很多。 　　根据以上情况分析可以看出，定子铁芯绝缘材料的选择和硅钢片表面绝缘层喷涂质量的好坏，决定了定子铁芯局部或整体温升值的大小，同时也决定了发电机能否安全可靠的运行及其使用寿命。 　　3.3 定子铁芯的损耗 　　定子铁芯磁化试验的铁芯损耗就是磁滞损耗和涡流损耗之和，其单位铁芯损耗的公式是--③，其中P是铁芯实测总损耗，可由瓦特表测量得到；P1/50是当B=1.0T、f=50Hz时，每千克硅钢片的铁芯损耗。 　　4.铁芯磁化试验结果分析及处理 　　根据前文所述，结合磁通密度公式--④（Q是铁芯轭部截面积，W是磁化线圈与测量线圈匝数比，U是电源电压）可以得出，铁芯磁化试验中的各种参数都可以对磁化试验的结果产生影响。 　　4.1 试验器材对铁芯损耗的影响 　　某电站新安装的水轮发电机组在定子铁芯叠装完成后进行磁化试验，试验用准确级0.5级的低功率瓦特表、电压表、电流表分别测量铁芯损耗功率、电源电压、磁化线圈的电流，三块表计都是高精度机械指针式表计。试验过程中，试验人员发现上述的三块机械指针式表计都存在小范围的指针摆动，并且计算出的单位铁芯损耗值在第20分钟时已经超过设计标准值1.4175W/kg。 　　停止试验后，做了以下检查：各种试验参数的复核，试验仪器仪表的接线是否正确，试验仪器仪表精度是否符合要求，一次、二次接线是否松动，磁化线圈匝数是否正确，磁化线圈绕线是否闭合，测量线圈匝数是否正确，测量线圈绕线是否闭合，一次、二次电缆的线径是否符合要求，并对所有的接线端子、螺丝等紧固件进行进一步紧固。在对所有接线端子和螺丝紧固过程中发现，有部分电压和电流回路的端子接线存在紧固力不足，虽然接线用力拉扯也不会掉出，但是端子螺丝的压紧力度没有达到规定值。完成检查后，继续对该定子铁芯进行磁化试验，其单位铁芯损耗值为1.407W/kg，满足设计要求。 　　4.2 铁芯绝缘对铁芯损耗的影响 　　广西某水电厂在1#机组定子改造后进行的磁化试验中发现，其90min时测量定子轭部最大温升为11.88K，齿部最大温升为13.13K；轭部最大温差为10.43K，齿部最大温差为6.25K；单位铁芯损耗实测值为2.426W/kg，标准为1.75W/kg。这个现象与本文4.1中所举实例在数