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我国石油机械装备制造企业存在主要问题和发展思路 　　【摘要】:文章深入分析了我国石油机械装备制造企业的现状，发现了我国石油机械装备制造企业存在的主要问题，并提出了合理的发展思路。 　　【关键词】：石油； 机械； 制造 　　中图分类号：［TE-9］ 文献标识码：A 文章编号：1002-6908(2008)0910135-02 　　 　　一、我国石油机械装备制造企业的现状 　　 　　我国加入WTO后，石油机械装备制造业的市场发生了变化，在市场全球化大背景下，如何融入国际大市场参与世界同行业的竞争，是各企业面临的生死存亡问题。为提高竞争力，各企业纷纷在产品的技术水平、产品质量、企业结构调整、基本建设、技术改造、采用国际通用标准、开拓国际市场上下功夫，成果十分显著。 　　1.1 石油钻采设备技术水平取得突破 　　近年来，我国许多企业的产品技术水平取得突破。一批列入国家重大技术装备创新项目的石油设备研制获得成果：宝鸡石油机械厂研制的ZJ70DB钻机，采用全数字控制交流变频等多项新技术，进入国际先进钻机行列；江钻股份有限公司现共拥有“单牙轮钻头”等国家专利56项，美国、伊朗专利5项，极大地提高了核心竞争力；河北荣盛机械制造有限公司研制成功F35-105防喷器，达到国外同类产品先进水平；华北石油第一机械厂研制的新一代节能抽油机获得中国、印尼和加拿大三国专利。近来，由管道局承担的“大口径弯管及装备国产化研制”、“西气东输工程用感应加热弯管技术条件”、华北石油第一机械厂承担的“大口径感应加热弯管制造工艺的研究”、吉林化建有限责任公司承担的“感应加热煨制X70钢级、直径1016大弯管工艺研究”4项课题通过中石油鉴定，技术条件达到国际同类标准的先进水平、产品达到国内先进水平。管道局为西气东输工程组织开展的125项科技攻关中“PAW-2000型管道全位置自动焊机”“PFM3640管道坡口整形机”“PPC3640管道气动内对口器”技术性能达到或超过国外同类产品水平。 　　1.2 产品质量不断提高 　　国内各企业在努力提高产品技术水平的同时也在不断提高产品质量，如华北石油第一机械厂为保证其专利产品异型游梁式抽油机的质量，满足批量出口美国等的需要，打破常规，配套产品由原来招标改为联合国内几家获得国际API资格的厂家进行共同攻关，发挥联合优势叫响国产品牌；山西永济电机厂的石油钻井直流电动机由中国质量协会、全国用户委员会授予全国用户满意产品称号。荣盛机械制造有限公司防喷器产品占据国内市场80%销售份额，跻身于世界4大防喷器制造商行列。 　　1.3 国际通用标准受到重视 　　经过近15年的努力，全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会已形成了面向陆上和海上石油勘探、钻采设备、材料标准体系。现行有效的国家标准中等同等效采用国际标准和国外先进标准的有27项。目前，我国通过API认证的石油设备制造企业已达196家，宝鸡石油机械厂已获得API认证达8大类55项，是我国取得API认证最多的石油设备制造企业，为我国的石油机械装备进入国际市场打下了坚实的基础。 　　1.4 企业结构调整取得较大进展 　　宝鸡石油机械厂按照现代企业制度，建立规范的法人治理结构，成功改制为宝鸡石油机械有限责任公司。具有50年历史的抚顺机械厂在竞争激烈的市场竞争中，步履蹒跚，举步维艰，近年来采取国有民营策略，顺利实现企业转制；华北石油二机厂2002年顺利完成了整体带资分流改制工作，成立了河北华北石油荣盛机械制造有限公司。 　　1.5 石油钻采设备向海外进军取得成效。 　　江钻股份公司是世界石油钻头三强之一，石油钻头出口到美国、加拿大等19个国家和地区；中国石油技术开发公司向土库曼出口成套钻机及其外围设备；中原油田特车修造总厂石油钻采特车出口土库曼、格鲁吉亚、哈萨克；新疆石油局采研院研制的一批固井工具、抽油泵出口哈萨克。华北石油第一机械厂2005年实现抽油机出口加拿大520台，实现出口额1875万美元。 　　 　　二、我国石油机械装备制造企业存在的主要问题和发展思路 　　 　　中国虽然已成为制造大国，但中国制造的产品品种少，附加值和技术含量还较低，我国目前真正在全球市场上处于领先水平的制造业企业则更少。2005年世界500强中，中国企业上榜18家只有宝钢和一汽为制造业企业。据第三次全国工业普查对大中型工业企业1180种主要专业生产设备技术水平统计资料显示，按设备原价计算，达到国际水平的占26.1％，比1985年提高13.2个百分点；属国内先进水平的占27.7％，提高5.9个百分点；属国内一般水平的占33.4％，下降13.6个百分点；属国内落后水平需淘汰的占12.8％，下降5.5个百分点。主要专业生产设备虽然较新，但设备技术水平偏低的问题仍比较突出。从规模上看，