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微表处技术在市政道路养护工程中应用

微表处技术在市政道路养护工程中应用   摘要:结合107国道CZ市区路段微表处铺筑技术,探讨了微表处的原材料试验、配合比设计、施工工艺、、施工质量控制等重要内容。   关键词:微表处 市政道路 施工工艺 配合比      微表处是指采用适当级配的石屑或砂、填料(水泥、石灰、粉煤灰、石粉等)与聚合物改性乳化沥青、外掺剂和水按一定比例拌和而成的流动状态的沥青混合料,将其均匀地摊铺在路面上形成的沥青封层。微表处技术已经在我国公路养护工程中得到成功应用,其中相当一部分用到了高速公路沥青路面的养护上。对于城市道路,由于市区温度较野外高,车辆渠化现象严重,刹车停车现象较多,防噪降噪要求高,施工时间有限等难题,微表处在市政道路上的应用还处于起步阶段。      ▲▲ 一、工程概况      107国道CZ市区路段原为水泥路面,自2000年经过加铺沥青混凝土罩面改造处理以来,年平均昼夜交通量在l万辆以上,如今沥青面层已经使用6年余,2006年12月1日,经过实地勘察,发现路面通行状况良好,但车道有较多油污,路面沥青油膜损失严重,沥青结构层由于使用年限原因导致表层防水功能衰退,地表水下渗,麻面、光滑、表面细小裂缝是路面病害相继出现的主要原因。根据该路段的现状,采取微表处工艺进行处理是及时、有效和经济的。      ▲▲ 二、原材料试验      1.集料实验   微表处选取用的集料要有一定要颗料级配组成,使其形成密实而又稳定的稀浆混合料,在集料中要有一定数量的粗粒料起骨架作用,也需要适当数量的细料填充空隙,以保证稀浆具有较好的密实性、耐久性而不会离析分散。   根据本项目的具体情况,其集料级配组成采用5-10的玄武岩碎石,0-5辉绿岩石屑。   砂当量实验它是评价集料的清洁程度,其用以测量粘土和有机质的数量。   2. 填料的选择   矿物填料主要有水泥、消石灰、硫酸钱粉、粉煤灰等在添加填料时,应充分考虑填料与矿料、乳化沥青的反映及相容性。应有利于稀浆混合料的拌和、摊铺和成型,保证微表处的整体强度,填料的用量必须通过配合比试验来确定,这里我们采用的是特种水泥。考虑到施工现场的温度、可拌和时间及开放交通时间,最终确定水泥的添加量为1%。   3.改性乳化沥青   用于本项目的微表处施工改性乳化沥青要满足级配矿料的拌和要求,使得稀浆混合料在拌和摊铺过程中保持均匀、不破乳、不离析的良好流动状态。阳离子乳化沥青对石料有良好的粘附性,慢裂快凝性是表处施工的基本要求,本次微表处试验段采用阳离子慢裂快凝乳化沥青作为的结合料。      ▲▲ 三、配合比设计      合理的稀浆混合料配合比,是保证微表处质量的前提,所以在微表处施工前,必须有一套合理的配合比设计作为现场施工的指导。合理的集料级配是提高微表处混合料的性能的关键之一。级配越细抗磨耗性能越差,构造深度较难达到;级配越粗摊铺越困难,噪声越大。   1.稠度试验   稠度试验用水量的多少与试验温度与湿度有很大关系,ASTN D3910及ESSA106试验   方法中,规定本试验必须在250 C+1 0 C的条件下进行,考虑到我们各地很难达到此要求,而且与实际施工的条件不一致,因此我们规程要求在室温下进行即可。   从表1可以看出在外加水量为4%时,稠度为规范下限,外加水量为6. 5时,稠度为规范上限,由于稠度试验与现场施工的温度、湿度等有着很大的关系,试验室所做的稠度试验往往在现场难以进行,因此在现场施工时用水量可以做相应的调整。      2.粘聚力试验   粘聚力试验是测定试件在0.193Mpa压力下不同时段的最大的扭矩,以确定稀合料的固化时间,每一组试件采用多个平行试件,每隔30分钟扭转一次,直到试最大扭矩值。粘聚力试验结果如表2,早期开放交通的时间大约需要1.5小时。      3.粘附性试验   把油石比为7%的改性乳化沥青混合料放入1000C的沸水中煮3分钟,通过观察3分钟后混合料上的沥青并没有时显的脱落,裹附面积约95%.实验证明沥青与石料的裹附能力非常好,满足施工要求,油石比也满足需求。   4.配合比   通过配比试验,确定以下数据:   粗、细集料掺配比例:3: 7   沥青用量:6%~7. 2%   外加水量:4%~6%   水泥添加量:1%   在施工时,油石比波动应控制在6. 5%~7. 2%,用水量尽量取下限。      ▲▲ 四、施工工艺      考虑在春季施工,天气不炎热,湿度为60RH以上,路面不是十分干燥,摊铺施工前选择不洒水。   第一步:封闭交通:交通管管制员提前到达施工现场,将所施工路段按规定设置好施工导向牌、安全锥筒、封闭红线等安全设施。   第二步:路面清扫:用清

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