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提高火电厂土建施工质量措施分析 　　摘要：火电厂的建筑设计在建筑技术和建筑艺术的要求及建筑手法的运用和构思上，由于其功能要求的不同而和一般的建筑设计有较大的差异性。文章对火电工程建设中主厂房施工特点作了分析，提出了施工过程中在基础施工、上部浇灌架以及金属结构、预埋铁件的制作安装中容易出现的一些问题，并针对这些问题提出了相应的预控措施以达到提高火电厂土建施工的质量目的。 　　关键词：火电厂；建筑设计；主厂房；土建施工；施工质量 　　中图分类号：TU755 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2009）15-0161-02 　　 　　火电厂建筑设计，与其它建筑一样，亦应遵循一个普遍的规律和基本的原则。但由于其工艺的特殊要求，经常会有超越常规的形式和固有的类型。因此，火电厂的建筑设计在建筑技术和建筑艺术的要求及建筑手法的运用和构思上，由于其功能要求的不同而和一般的建筑设计有较大的差异性。 　　在火电工程建设中，主厂房是一个工程量大、施工时间集中、技术难度大的关键性工程，也是一个涉及面广，专业性强的结构体系，它与施工技术的发展密切相关，需要结合建材生产水平和工程实践逐步完善。主厂房结构体系实现轻质高强、技术可靠、经济适用、扩大干作业面，既要学习、借鉴国外的成熟经验，也要与电厂生产工艺密切相结合，才能取得好的方案。因此，如何选择主厂房结构形式，充分发挥各结构的承载力，提高主厂房设计、施工技术水平，对加速主厂房结构体系的进步起着重要作用。 　　 　　一、火电厂主厂房土建施工的特点 　　 　　目前国内电厂工程的主厂房基础，大多数打入桩或灌注桩与基础结合的承台基础和独立台阶基础筏板基础为主，如锅炉钢架基础汽机基础混凝土量，采用现场设预拌混凝土站用汽车泵或拖式泵浇筑混凝土。主厂房上部结构柱距大都在10.0m以上，层高6.0m以上煤斗层的层高可达10.0m以上。而且为多层现浇框架总高度达45.0m左右、汽机房跨度在27m3房跨度在以上，屋盖由大型钢屋架和轻质复合保温彩钢板组成结构上预埋安装设备埋件多，框架柱梁配筋多为双层筋规格都在28m以上而且箍筋间距很密施工比较困难，金属结构大规格型钢用量大制作安装技术难度大。 　　 　　二、主厂房土建施工中存在的几个问题及提高土建质量的相应预控措施 　　 　　（一）基础施工 　　1．存在的问题。（1）因为是大体积混凝土，若浇筑工艺和措施不到位，容易出现侧面或混凝土表面的温度或收缩裂缝，浇筑完毕后，混凝土上表面的浮浆厚度可达l00mm左右，有些裂缝深度达50～70mm，对表层钢筋的握裹和混凝土强度、耐久性都有影响；（2）因采用连续泵输送混凝土，对侧模的冲击侧压力很大，外侧模支撑系统一旦发生胀模或跑模，将有大量混凝土流出，现场很难处理；（3）基础面积较大，在混凝土浇筑中，因施工人员的踩踏，泵管混凝土冲击，移管时挠动，造成基础表层筋的位移、偏位、塌陷，底部筋下混凝土垫块压碎。 　　2．预控措施。（1）因基础大体积混凝土比较多如汽机筏、板、锅炉、钢架基础等。一次浇筑时间都在30h以上，而且必须是连续浇筑；因此对现场预拌混凝土站泵车混凝土搅拌运输车水泥砂石供应用电用水劳动力的组织现场的协调等问题。在做方案时都应认真考虑；重要基础必须有备用的应急预案。有条件时应在电厂周围距30km距离内确定一家备用预拌混凝土站对水电的供应要向业主发送工程联系单，必须在浇筑期间确保供应以防止因现场停机发生重大质量事故。（2）对基础表面浮浆厚的问题，可采取在表层混凝土初凝时在表层撒一层碎石骨料，加强表面抹压不少于三遍，为防止侧面出现裂缝，拆除模板后应立即用毛毡覆盖养护或采取突击回填土，减少基础侧面裸露时间。（3）基础侧模板应尽可能采用螺栓对拉的形式。周围支撑系统仅对模板起稳固作用侧，压力主要应由对拉螺栓承受，因此选用的对拉螺栓直径间距应通过计算确定。（4）对配有表层钢筋的基础。在征得现场监理工程师的同意后，可采用加工短对拉螺杆与基础底板筋和表层筋端头搭焊连接，充分利用现结构配筋减少拉杆筋的用量。（5）基础上表层钢筋。除中部应与基础短柱插筋绑扎牢固外，还应另用12号铅丝将表层筋与短柱竖向插筋交叉扎牢，表层筋四周应用，8号粗铅丝吊起固定于四周侧模板，对吊于水平钢管上的表层筋吊点不能少，面积较大的基础应适当增加马凳筋。（6）绑扎基础底板筋时可采用短钢筋头代替混凝土垫块，可以防止因底板筋荷载大，而经常压碎钢筋垫块造成底板筋局部塌陷钢筋，保护层不足和与混凝土握裹不好的问题。（7）应视基础与基础连系地梁的施工顺序。在施工，图纸会审时向设计方提出建议，在基础连系梁适当位置增设后浇带或从方案上采取跳仓间隔施工，以减少基础地梁中部垂直裂缝产生。（8）基础柱插筋的伸出长度。土建施工单位应认真结合已确定的施工方案中大型