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改性橡胶混凝土物理力学性能实践探究 　　摘 要：我国是世界上最大的橡胶消费国，也几乎是最大的废旧橡胶生产国，橡胶资源在我国一直都是十分匮乏的。如何才能将这些废旧的橡胶变废为宝，本文提到的改性橡胶混凝土就是解决这一问题的最好办法。因此本文对改性橡胶混凝土的性能进行了分析，阐述了橡胶混凝土的性能和特点，研究了橡胶粒径、掺量等对橡胶混凝土物理力学性能产生的影响。 　　关键词：改性橡胶混凝土；物理力学性能；研究 　　随着社会经济水平的不断提高，人们对汽车的需求量逐渐加大，虽然促进了汽车行业的迅猛发展，但也产生了大量的废弃橡胶轮胎。橡胶不易降解，埋在地下会污染环境，焚烧又会产生大量的污染气体，那么怎样处理这些废弃的橡胶，实现资源的循环利用是值得探讨的问题。将橡胶和混凝土结合在一起，合理的利用废弃的橡胶无疑是非常科学有效的方法。对改性橡胶混凝土的物理力学性能的探究就变得意义重大[1]。 　　1 改性方式对橡胶混凝土力学性能的影响 　　橡胶混凝土是一种新型的复合材料，制作过程非常简单，把废旧的橡胶制成不同粒径掺入到一般的混凝土中即可。其生产提高了混凝土的综合性能，又将废旧橡胶进行了循环利用，节约了橡胶资源，减轻对环境的污染。橡胶混凝土与普通的混凝土相比，具有韧性高、抗冲击性强、抗压性强等特点，但是也有不足之处便是其强度不如一般混凝土。为了避免橡胶混凝土的强度降低，学者们通过实践研究，得出了改性方式不同对橡胶混凝土力学性能影响就不同的结论。 　　2 橡胶混凝土的性能特点 　　2.1 橡胶混凝土的抗裂性 　　经过相关实践探究表明：掺入橡胶颗粒的混凝土比之原先的混凝土，橡胶混凝土的开裂时间明显有所延迟，实践也表明普通的混凝土试件在此过程中的破坏形式为脆性破坏，而掺杂有橡胶颗粒的混凝土却是产生的形变，呈现的是延性破坏，普通的混凝土试件在破坏前没有预兆，但是掺入橡胶颗粒的混凝土试件在破坏前有明显的变化。所以掺入橡胶颗粒的混凝土延展性和韧性都有所提高，抗裂性比普通的混凝土要强。 　　2.2 橡胶混凝土的抗折强度 　　掺入橡胶颗粒的混凝土比之原先的混凝土抗折强度有明显的提高。一方面的原因是由橡胶本身的性质决定的，橡胶的弹性模量比混凝土的橡胶模量要低，在产生形变时橡胶颗粒承受的压力要比其它颗粒承受的压力小，导致应力集中。但是降低的幅度并不是受橡胶颗粒掺入量的多少影响，橡胶颗粒掺入的量直接影响了混凝土的抗折性，加入橡胶颗粒能够很好的提高混凝土的抗折能力。 　　2.3 橡胶混凝土的抗冲击能力 　　大多数的实践研究表明，加入了橡胶粉的混凝土的抗冲击能力比普通混凝土强，在混凝土中加入橡胶粉填入混凝土的缝隙中，增加了混凝土的密度，并且在水泥的混合下形成了具有一定强度的变形中心，可以制约裂缝的产生和发展。增加混凝土的热韧性，降低混凝土的刚性，在混凝土受到冲击时，能够吸收震动力，减少冲击的作用力。增强了混凝土的抗冲击能力[2]。 　　2.4 橡胶混凝土的氯离子渗透性 　　氯离子在混凝土中的迁移方式有三种，毛细吸附、渗透和扩散。一般情况下氯离子的扩散是最主要的迁移方式。混凝土的孔隙率和其对氯离子的固化能力，影响着混凝土对氯离子的扩散阻碍能力。橡胶集料的掺入能提高混凝土的氯离子渗透性。 　　3 改性混凝土的物理学力学性能实践研究 　　3.1 实验材料 　　水泥采用广州石井水泥公司生产的P?O42.5R水泥；细集料采用普通河砂；粗集料为5～30?L连续级配碎石；采用浙江绿环橡胶粉体工程有限公司生产的橡胶颗粒，粒径分别为5～8目（4 ～2.36?L，1级），8～12目（2.36～1.4?L，2级），12～16目（1.4～1?L，3级），40目（0.38?L，4级），减水剂是广东江门强力建材有限公司生产的强力牌萘系高效减水剂，改性剂为常用的镁水泥外加剂。 　　3.2 试验方法 　　依据普通混凝土的试验方法，以普通水泥的配比为基准，将橡胶颗粒按等体积代替砂的方式掺入。基准混凝土（C35）的配比为m（水泥）：m（砂）：m（石）：m（水）：m（减水剂）=1：1.74：3.11：0.55：0.0055，基准橡胶混凝土的配比与基准混凝土一致，其中的橡胶颗粒掺量按替代35%体积的砂子后换算得出，配比为1：1.21：3.09：0.23：0.55：0.0055，改性橡胶混凝土的配比和基准橡胶混凝土相一致，在具有流动性的情况下采用0.45的水灰比，测试内容有：橡胶混凝土的变形的性能和抗压强度、抗折强度。抗折、抗压强度的测试可以参照《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》来进行。抗压试件尺寸为100?L*100?L*100?L，修正系数为0.95。抗折试件的尺寸为100?L*100?L*515?L，采用四点加载，支座之间的距离为450修正系数为0.75。变形性能的