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某水电站水轮机选型探讨 　　摘#8195;要在水电建设项目中，水轮机选择具有重要意义：水轮机效率高、抗空蚀性能好、机组运行稳定，则发电效益就高。“水轮机选择”的内容之一，就是水轮机型式、型号及有关参数的选择，即“水轮机选型” 。水轮机选型设计，既是水电站设计的重要内容之一， 　　也是编制设备采购招标文件的依据。 　　关键词水电站；水轮机选型；原则；参数 　　中图分类号TM文献标识码A文章编号1673-9671-(2011)061-0181-01 　　 　　水电水轮机选型的优劣直接关系到水电站的经济、安全、高效运行，也关系到水电站的建设投资。而以前的水轮机选型大都是根据设备厂家提供的产品样本套用选型设备，过于粗略和老化，随着技术的不断进步，以前的老的方法会给电站的建设投资和今后的经济运行造成估算偏差较大的影响。在套用设备选型介于两种机型之间时，要对两种机型进行技术参数和经济投资比较，确定选择效率高、运行可靠、投资少、动能技术指标优良的水轮机型号。实践总结，水电站水轮机选型要做到选择设备技术先进、运行安全可靠、建设投资和运行维护费用低等主要经济和技术条件确定时，并通过从以下几个方面对选型设备进行演算和方案比较。 　　1水轮机选型 　　1.1水轮机的选型原则 　　水轮机的选型按照技术先进、安全可靠、经济合理的原则，选择和确定水轮机的具体型号和技术参数。通过对可行的不同技术方案进行比较，对水轮发电机组及其附属设备技术性能、制造成本，机组预期的实用性、可靠性、使用寿命等，进行综合比较和分析，寻求资源利用充分、投资省、效益高的最优方案。 　　1.2水轮机参数选择 　　针对该水电站的特点，在机组参数选择、 型号选择、 水力工况、结构设计等方面都需要综合考虑各种因素，采取适合于本电站运行的最优方案。 　　1.3水轮机转速的选择 　　水轮机的转速可以参照现阶段相近水头水轮机的比转速水平，结合某电站实际情况和特殊要求来确定。 　　1）空化系数的选择。水轮机空化性能的优劣，是衡量水轮机综合性能的一个重要指标。电站装置空化系数的大小，直接影响电站开挖深度和水轮机运行寿命。在含沙水流中工作的水轮机除了会发生空化外还经常发生泥沙磨损，泥沙磨损与空化现象相伴发生，从而加剧过流部件的空蚀和磨损破坏。因此，合理地选择空化系数，尽可能减少空蚀现象的发生，防止或减轻空化与泥沙磨损的联合作用，同时也可以最大限度地减少磨蚀破坏。 　　2）转轮直径的选择。某水电站计划选用同一机型的转桨和定桨两个方案，两机型流道部分及水轮发电机组的整体部分外形尺寸相同，以简化了电站的设计、施工难度，所以在选择水轮机转轮的直径时转桨和定桨的机组选了转轮的直径一样大，这样电站设计和施工比较方便。 　　2机组运行稳定性 　　影响机组运行稳定性的因素主要有空蚀，振动等方面。 　　2.1影响机组空蚀量的因素 　　影响机组空蚀量的因素很多，主要有以下几点： 　　1）转轮叶片的制造技术和加工工艺。制造质量对空蚀量影响很大，一些电站的水轮机其它条件基本相同，由于叶型制造质量的差别，汽蚀量可相差数倍至十倍以上，本方案叶片将采用完全的数控加工技术，可以保证叶片型线误差不超过标准的十分之一。 　　2）材质。国内外的运行检修统计资料表明材质对汽蚀量的影响十分明显，根据很多电站的统计资料，叶片采用碳钢的材质明显不如采用不锈钢的材质抗汽蚀性能好。 　　3）运行工况。偏离较优运行工况区运行时，汽蚀量会增加，压力脉动较大，效率较低等。 　　为了减轻空蚀对机组的影响，可采取多种措施： 　　1）为防止含沙水流对导叶轴径的磨蚀和降低导叶漏水量，水轮机导叶上、 下轴径均镶套不锈钢衬套，并采用耐磨性材料做的防沙密封环保护结构，导叶与顶盖、底环接触的上、下端面均采用防漏水的黄铜条密封结构，不仅有利于导叶本身的抗泥沙磨蚀，也有利于顶盖、底环的抗泥沙磨蚀，具有优良的抗磨蚀性能。 　　2）水轮机导叶采用优质材料整体铸造后经数控机床精确加工，在相邻导叶关闭位置的整个接触立面上设计有不锈钢焊层，在导叶的上、下端面设计不锈钢覆盖，不仅提高了导叶本身的抗泥沙磨损性能，也有利于顶盖、底环的抗泥沙磨蚀。 　　3）水轮机转轮的桨叶采用防空蚀、 抗泥沙磨损性能较好的不锈钢材料制造，叶片采用V0D或AOD技术精炼铸造，并进行表面硬化处理，叶片型线采用五坐标数控机床加工，完全保证叶片过流面质量，使转轮叶片的空蚀、 抗泥沙磨损性能进一步的提高。 　　2.2机组振动 　　引起相组振动有水力、机械和电气等方面的原因。在水力方面主要有：①尾水管涡带。②卡门涡。③止漏环的结构或间隙不当。④通流部件的水力不平衡等。 　　这均要求，在水轮机结构设计上采用先进、成熟的设计方案，在制造上采用先进的制造工艺，整体提升