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标准孔板计量监控管理系统应用 　　摘要：城市天然气贸易交接计量是燃气管理的重要组成部分，正确地选择测量方法与合理地设计计量系统，将直接关系到能源的合理分配与企业的经济效益。将计算机技术、过程控制技术与孔板计量装置有机的结合起来，利用高精度、高速率的工控机、智能流量积算仪、各种变送器、工业交换机，以及模块化的软件设计，并采用了现代计算机及网络通讯技术，完成计算机计量管理信息系统，此系统不但提高了计量精度，而且还大大地提高了工作效率。 　　关键词：信息技术；孔板计量；自动控制 　　1、系统设计 　　1.1 系统设计特征及目标 　　本系统的主要功能是实现天然气计量及管理的自动化，因此系统的核心为计量和管理两部分。其中计量系统采用两级体系，底层数据采集模块是美国SIXNET公司的控制器及I/O模块，采用最新RTU+PC模式进行天然气流量计算，瞬时流量和累积流量在下位机进行，几乎完全脱离了计算机死机的干扰，精度高，稳定可靠，计量误差可达到±0.5%，上位机工控机既可以计量，但更主要用于监控和管理。开发了最新的Datalog断电保持功能，消除了系统断电而造成所有历史数据的丢失，从而避免当天的流量无法计算所带来的损失。这种体系结构比传统的单级结构具有更高的可靠性和灵活性。 　　充分利用现代计算机与网络通讯技术，实现数据上传，信息共享。高性能工控机作为监控及管理机，可靠性高，抗干扰性强，可扩展性好，软件人机界面友好。 　　1.2 系统拓扑结构图 　　1.3 系统工作原理 　　由孔板节流装置将天然气的流量大小转化为差压的变化，经差压变送器送至主控器RTU，主控器RTU结合由压力变送器传输的气流静压、温度变送器形成的温度等信号，通过预先设置的有关参数，按照计量标准SY/T6143-2004中天然气计量的标准公式算出与之对应的天然气瞬时流量和累计流量。主控制器RTU与上位机通过以太网或者串口连接，以太网传输速度为10M，上位机利用三维力控的网络数据库功能，通过有线或者无线网络，实现了配气站到调度的连接。这样一来，操作人员就可实时动态地了解和掌握生产情况。各生产数据还由工控机上传至中心调度室并保存到服务器数据库中，供总厂管理信息系统的需要。 　　2、硬件选型 　　2.1 节流装置 　　选用宁夏银河生产的高级型可换孔板阀，该阀具有不停气更换孔板，测量精度高等特点。 　　2.2 温度变送器、差压变送器和压力变送器 　　均选用英国罗斯蒙特公司生产的智能差压变送器、压力变送器、温度变送器，该系列测量精度高，安装使用方便，且安全防爆，稳定可靠。测温元件采用PT100热电阻。 　　2.3 安全栅及电源 　　自控系统设备一律经不间断电源供电，以保证控制系统在掉电后正常工作；用安全栅来限制控制室仪表中的高电压，高电流能量串入现场，构成安全火花防爆系统。 　　2.4 主控器RTU 　　处理器：32位PowerPC CPU，16MB?C32位、零等待动态存储器(DRAM)，16MB程序存储器(Flash)，512K数据记录存储器(RAM) (电池后备)，ST-AI-20M-16H（16路）RTU输入模块，采用美国SIXNET公司的RTU模块编程软件，这种配置精度高，稳定可靠，符合SY/T6143-2004标准。 　　2.5 配气站监控台计算机 　　选用工业服务器，可靠性高，抗干扰性强，可扩展性好，人机界面友好。 　　2.6 网络传输 　　选用8口工业交换机，系统通过交换机利用局域网或无线网将各计量数据上传至调度中心及总厂。 　　3、软件设计 　　3.1 开发工具及环境 　　操作系统：中文WINDOWS XP SP3， 　　RTU模块编程软件：美国SIXNET ISaGRAFSIXNET I/O Tool kit 　　工业组态软件：北京三维力控PCAuto6.1软件 　　3.2 软件部分功能介绍 　　该系统主要包括登陆界面、流程总图、数据总览、流量报表、孔板参数与组分修改、历史趋势、阀门控制、实时报警等九部分，其中几个主要模块介绍如下： 　　（1）登陆画面 　　开始画面为操作或浏览本系统的初始画面。操作员在服务器登陆或远程用户通过浏览器访问本系统时，首先进入本画面。用户可以通过登陆本系统才能进行下一步操作，用户等级分为操作工级、班长级、工程师级和系统管理员级四个等级，通过不同的等级登陆，用户可以享有不同的权限。 　　（2）流程总图 　　流程总图为整个配气站的工艺流程总貌图，其中包括五路刚改造的孔板自动计量，在管线上方有相对应的实时压力和瞬时流量。 　　工艺流程图中还包括分离器、收发球筒、调压箱、加臭机、电动阀门、手动阀门等设备。 　　（3）数据总览 　　本窗口内包括了所有生产实时数据，其中压力、温度