- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
桩锚式支护结构在建筑深基坑中应用
桩锚式支护结构在建筑深基坑中应用
摘要:桩锚支护是将护坡桩与土层锚杆相结合的一种支护方法,桩锚支护体系是将受拉杆件的一端固定在开挖基坑的稳定地层中,另一端与围护桩相联的基坑支护体系,它是在岩石锚杆理论研究比较成熟的基础上发展起来的一种挡土结构,安全经济的特点使它广泛应用于边坡和深基坑支护工程中。
关键词:深基坑;桩锚式支护
1 工程概况
某高层住宅设计为地下2层与地上22层,建筑物总高88.40m,地下室建筑面积3672.00m2,总建筑面积38426.50m2,基础为现浇钢筋混凝土式基础,基础底板的持力层为中等风化泥质岩,地基承载力为684kPa,所需开挖基坑为68m×34m的矩形形式,实际开挖深度从天然地坪至主楼基础垫层底为8.4m。
地层自上而下的基本检测为:填土-粘性土为主,层厚0.4-3.0m;粉质粘土-棕褐色,可塑-硬塑,主要分布与东南部,层厚0.3-1.1m;粉质粘土-红褐色,硬塑,层厚1.6-4.8m;粉质粘土-黄-粉红色,可塑,层厚0.5-5.1m;圆砾-黄色,密实,粒径0.5-3cm为主,最大10cm,含少量中粗砂,泥质含量10-16%,厚7.0-9.8m;粉质粘土-褐红色,可塑-硬塑,为风化残积土,层厚0.3-1.2m;强、中风化泥质粉砂岩。
2 支护理论及方案设计
2.1 桩锚式支护基本理论
在深基坑周围土压力、地下水压力及深基坑周围建筑物等附加荷载作用下,排桩体有向深基坑内侧倾倒的趋势并产生相对侧向位移,深基坑底面排桩嵌固深度范围内的土体由于受到桩体侧向位移的影响而产生被动土压力来抵抗桩体承受的部分主动上压力。因此支护桩体所受的主动土压力由被动土压力和锚杆锚固力共同承担。当主动土压力小于等于被动土压力和锚杆极限锚固力时围护桩体无侧向位移,即支护体系有效;当主动土压力大于被动土压力和锚杆极限锚固力时围护桩体产生侧向位移,当位移超出允许位移时支护体系失效。
桩锚式支护结构的特点为适用的基坑开挖深度较深,一般均超过9m;适用于多种土质,在粘土、砂土、卵砾石、岩石及淤泥质中均有应用;采用的土层锚杆多为一桩一锚,土层锚杆倾角10°-45°;为了使桩锚支护体系在空间上形成一个整体,护坡桩顶均设有圈梁,以便把所有护坡桩连结在一起。腰梁一般采用槽钢;锚杆可采用预加拉力,以控制建筑物的变形。
2.2 支护方案设计
针对基坑边坡附近不同的情况采用不同的支护方案,采用挖孔灌注护坡桩加锚杆支护。护坡桩22根,除10根桩径D=1100mm外,其余为D=900mm,桩间距均为1400mm,桩长均为9.90m,桩顶设置断面为1000×500mm连梁。在距桩顶2200mm处布置一排锚杆,锚杆直径为120mm,长11.5m,倾角21°,锚杆拉筋为4根直径为25mm的钢筋,由船形支架支撑焊接成形,设计抗拔力为331kN。一侧采用锚杆钢筋混凝土挡土板支护,共布置4排锚杆,排间距为2.2m,水平相邻锚杆之间的距离为2.2m,每排14根,共计56根。
3 支护结构的主要施工技术工艺
3.1 灌注桩施工
施工工艺流程。灌注桩的主要施工技术流程为:定位放线→埋设护筒→泥浆制备→钻机就位→钻进成孔→成孔检测、清孔→安放钢筋笼→下导管→再次清孔→浇筑混凝土成孔。
灌注桩主要施工技术
1)首先测量放样,测量放样遵循“由整体到局部的原则”,先放样墩台位,再由墩台位控制桩定出桩位,桩位放样时在桩的前后左右距中心2m处分别设置护桩,以供随时检测桩中心和标高。
2)钻机就位:采用德国宝蛾旋挖钻机成孔,钻机利用自行走移动系统就位,钻头与桩位的对位误差要小于2cm。
3)埋设护筒:护筒一般采用5mm-6mm厚的钢板卷制,内径比桩径大l0cm,护筒埋至多年上限以下0.5m。钻机就位后,先用比护筒直径大一级别的螺旋钻头施钻,钻至上限以下0.5m深度后停钻,安放护筒。护筒准确就位后,其外侧与孔壁所形成的孔隙用渣油拌制的粗颗粒土回填密实。
4)泥浆拌制:钻孔泥浆采用优质粘土,采用制浆机制浆,存入钢制泥浆池中。现场设容积为6m2(2m×3m×1m)的泥浆池、沉淀池各一个,串联并用。泥浆池、沉淀池采用3mm厚钢板制成,底部用枕木支垫架空,在灌注水下混凝土时挤出的合格泥浆,可在下一个桩钻孔时使用。
5)钻孔:钻孔前,纵横调平钻机,保持钻机垂直稳固。开钻前将钻头着地,进尺深度调整为零。不同地质条件采取不同类别的旋挖钻机钻头进行施工。细砂、中砂、砾砂、角砾土、圆砾土及强风化层可采用筒式钻头;对于强度不均匀地质、易偏孔地质以及风化、中风化岩层采用短螺旋勘岩钻头。
6)清孔:当钻至设计标高后,经岩样确认已进入设计桩基地层后停止钻进并及时清孔。清孔采用换
文档评论(0)