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浅析阴极保护系统应用及问题处理方法 　　摘要 　　管道阴极保护主要分为二类：强制电流阴极保护、牺牲阳极阴极保护，个别管道采用强制电流和牺牲阳极交替保护，普光气田集输工程管道的阴极保护就是采用强制电流阴极保护，当阴极保护系统不能给管道提供足够的阴极保护电位时，管道外防腐层缺陷处会发生腐蚀；当阴极保护系统给管道提供的阴极保护电位过负时，管道外防腐层会发生析氢剥离。本文就普光气田集输工程埋地钢质管道阴极保护系统的应用及投产中出现的问题处理进行初步探讨，根据出现的问题制定了有效的解决办法。通过整改效果是显著的，使管道得到了良好的保护，提高阴极保护系统和管道的使用寿命，为国家和企业创造财富，在其他同类工程项目施工中也具有借鉴意义。 　　 　　关键词气田集输；阴极保护参数；管地电位；保护电位；防腐层绝缘电阻率；应用 　　1.概述 　　天然气从井场采出经分离、计量，集中起来输送到天然气处理厂，含CO2和H2S少的天然气也有直接进入输气干线的情况。在集输过程中管线设备受到湿天然气的电化学腐蚀和外壁土壤腐蚀、大气腐蚀，其中最危险的是H2S，其次是CO2。普光气田主体120亿方产能建设，共有生产井52口；18座站场，其中16座集气站，1座集气末站，1座独立的污水站（位于净化厂内）；管网ESD阀室29座；集气管线约37 km；同沟敷设燃料气返输管线30km；山体隧道5处；大中型河流跨越2处；大中型冲沟跨越27处。气田集输系统中设备、管线、由于所处环境因素比较复杂，由于大气、土壤的影响、输送的介质为高含硫介质，其内外壁产生较严重的腐蚀。管线分布如下图所示： 　　 　　 　　2、设置阴极保护的意义 　　埋地钢质管道的阴极保护是保障管道使用寿命的关键，当管道由于敷设施工、人为破坏、长期运行时，管道防腐层会发生局部破损和缺陷，当阴极保护系统不能正常工作或达不到要求时，管道就会发生腐蚀。发生腐蚀的管段一般属于局部腐蚀，形成点蚀、坑蚀、小孔腐蚀，向深度发展，管体很快就会泄漏，造成的损失难以估量。特别是输送易燃、易爆、有毒、高温、高压、高粘度的介质的管道，泄漏的危害将会更大。定期对阴极保护系统进行检测、对系统进行整改是防范这类事故的简洁高效的方法。 　　3、阴极保护站的设置 　　普光集气集输管道采用强制电流阴极，共设6座阴极保护站，分别位于集气末站、P301、P304、P202、P102、P104集气站。管线进出站处设置绝缘法兰和电涌保护器。各阴极保护站设备输出信号及管道沿线保护电位，接入站控室PLC和线路截断阀室RTU，再上传至净化厂阴极保护智能监测系统服务器，进行数据处理、分析、报警。详见集输管网阴极保护站布置图DWG0000CC00-01、集输管网阴极保护参数传输系统图DWG-0000CC00-02。 　　 　　 　　 　　4、阴极保护站的组成 　　阴极保护系统主要包括恒电位仪、控制台、辅助阳极地床、防爆接线箱、长效Cu/CuSO4参比电极、氧化锌电涌保护器及各类电缆等。P301、P304、P202、P102、P104集气站内阴极保护系统，配有两台恒电位仪，一台工作台/柜，一备一用，均与控制台/柜连接，通过控制台供电和切换。辅助阳极地床采用高硅铸铁阳极（20支）。集气末站有2台恒电位仪，1台工作台/柜，一备一用，与控制台/柜连接，通过控制台供电和切换，辅助阳极采用深井混合金属氧化物阳极地床。 　　为避免阴极保护电流的流失，在管道进、出站处加设绝缘法兰，并采用氧化锌避雷器防止高压电涌对绝缘装置的破坏。绝缘法兰具体位置见储专业相关图纸。为保证阴极保护系统的电连续性，在绝缘法兰外侧汇流点处将被保护的进出站管道进行跨接，跨接电缆通过防爆接线箱相连。 　　5、阴极保护保护范围 　　站外酸气管道、燃料气管道规格长度见表1、表2 　　表1酸气管线规格和长度 　　 　　 　　 　　表2燃料气管线规格及长度 　　 　　 　　 　　 　　6、阴极保护系统投产期间出现的问题原因与分析 　　6.1管地电位、保护电位不合格 　　出现这种情况原因比较复杂，阴极保护系统要素出现问题均可能导致保护电位不合格。 　　6.2恒电位仪输出电流过大 　　可能的原因有：①管道防腐层整体质量变差，缺陷多，泄漏的阴保电流多；②管道两端或分支未安装绝缘法兰(接头)③绝缘法兰(接头)失效 　　6.3恒电位仪输出电压过大 　　可能的原因有：①长效参比电极失效，导致管道电位与实际相差大，使恒电位仪输出电位高；②阳极地床接地电阻大③接线电阻大 　　6.4保护距离短 　　可能的原因有：①绝缘法兰(接头)失效②长效参比电极失效③管道防腐层整体质量变差，缺陷多④管道分支未安装绝缘法兰(接头)。 　　以上阴极保护系统不能正常工作的情况发生可