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浅析自动化控制系统在抽水泵站中应用 　　摘 要： 很多泵站由于历史原因，尚未设置计算机监控系统，泵站自动化程度很低。泵站机电设备的运行管理依靠信号返回屏和集中控制台人工监控，原有的控制系统缺乏检测、故障诊断和自动控制环节，监控手段比较落后。原有的常规继电器保护系统均为电磁式常规继电保护，存在动作不灵敏、误动和拒动等现象，造成电器元件烧毁、线路短路、接地和机组事故停机等时有发生。各控制保护装置因产品的更新换代或停产给泵站的正常运行维护造成困难，必须对其进行改造。直流电源系统老化严重，设备故障率明显增多，原有直流屏技术指标低下、元器件落后，不能满足运行要求。同步电动机励磁装置插件较多，故障频繁，检修困难，励磁设备亟待更新。 　　关键词：自动化 控制 计算机监控系统 　　中图分类号：TV675 文献标识码：A 文章编号：1003-9082（2015）08-0309-01 　　一、计算机监控系统 　　泵站监控系统，按“无人值班，少人值守”的原则进行设计。系统采用全开放式监控方式，由上位机和泵站现地控制单元LCU组成，上位机系统与各现地控制单元、综自保护的通讯采用工业1000M以太网络（Ethenter），通讯协议采用完全开放的Modbus TCP/IP协议。 　　泵站中控室设置两台互为热备的操作员工作站、液晶显示屏，通过操作员工作站的操作，可实现对现地LCU和电气设备的控制操作；工作站接受来自LCU的信号，完成数据采集和实时显示，并同时作出判断，通过语音进行故障报警。 　　以北方某抽水泵站为例，在中控室设置一套大屏幕显示系统，替代原有的信号返回屏。大屏幕显示系统可提供醒目、清晰的计算机监控及工业电视的综合信息，帮助运行人员进行有效的操作，提升整个泵站自动化监控水平。目前市场较为主流的大屏幕显示技术主要有液晶拼接及DLP拼接两种，液晶拼接设备轻薄、容易安装、单位面积下价格相对优惠，但其单屏尺寸小，拼接缝大，延迟时间长，且随着时间的推移性能不断下降，适用于一般工业场合应用。DLP拼接与液晶拼接相比，其色彩还原性较好，全数字化处理技术，屏幕尺寸大拼缝小、能实现无缝拼接，拼缝小于0.5mm，显示效果极佳、技术成熟、稳定故障小，产品寿命长。综合比较，DLP价格虽高但优点显著，因此泵站推荐选用一套2×4 60DLP拼接大屏幕。 　　中控室设置一台网络交换机，连接到泵站上位机进行实时数据交换。网络交换机通过以太网与控制系统相连。 　　中控室设置一面UPS屏，UPS电源采用并机冗余的成套装置，不带蓄电池，容量为10kVA，系统掉电后，输出维持1个小时。设置一套GPS系统，实现系统的统一校时。设置两台激光打印机可进行文件打印、图形打印和报表打印。设置一套通信工作站，用于泵站通信。 　　泵站监控系统软件包括系统软件、支持软件和应用软件。系统软件应采用国际上通用的测控管理一体化产品以及测控软件，以实现事故应急处理方案、整个泵站的运行方案优化、设备管理等功能。 　　二、机组LCU 　　泵站每台机组设置一套独立的LCU，用于每台水泵机组及其辅助设备的监控，通过接受来自就地设备的信号反馈和操作员工作站下达的指令，完成水泵机组及其辅机设备的自动顺序控制，包括启动、停机，并将有关位置、状态、故障等开关量信号上传后台工作站，在监控系统故障状态下，能够独立维持机组的正常运行，并通过接受人工就地操作指令完成相应控制程序。 　　每面机组LCU屏设置一套人机界面，用于现地操作水泵机组相关设备。现地控制与远方控制相互闭锁并在现地切换。现地控制时，可将控制信号、运行状态信号送至上位操作员工作站。每面机组LCU配备以太网通讯接口与上位机系统进行数据连接。 　　每面机组LCU屏内配置两套16点温度测量模块用于水泵机组的温度测量，温度过高时发出报警信号，温度超高时发出停机信号。 　　考虑到厂房内空间限制，故每两台机组LCU共组一面屏。 　　三、公用LCU 　　泵站设置1面公用LCU屏，公用LCU屏主要用于泵站公用设备、阀门、配电设备及直流系统的监控，并将有关位置、状态、故障等开关量信号上传工作站，在监控系统故障状态下，能够独立维持设备的正常运行，并通过接受人工就地操作指令完成相应控制程序。公用LCU配备以太网通讯接口与上位机系统进行数据连接。 　　四、继电保护系统 　　泵站继电保护系统共设置19套微机保护测控装置，其中包括1台10kV母联微机保护测控装置，2台10kV进线保护测控装置，12台同步电动机微机保护测控装置，2台站用变微机保护测控装置，2台10kVPT保护测控装置。所有保护装置均分散安装在各高压开关柜内。所有保护装置均配有以太网通讯接口，配置一台保护用网络交换机，所有保护装置通过交换机与上位机监控系统进行连接。设置低压配电屏电力参数测控