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浅谈AP1000一体化堆顶组件先进性 　　摘 要：一体化堆顶组件是AP1000核电站反应堆压力容器中燃料组件的关键控制机构，是非能动核电技术的重要创新之一。本文通过AP1000与CPR1000两种堆型的比较，对顶盖组件中采用不同设计结构实现相同功能的部件进行介绍。比较说明一体化堆顶组件从人员安全、人力需求、换料周期、操作简化等方面的先进性。 　　关键词： AP100；一体化堆顶；堆芯仪表结构；围筒组件；通风冷却系统 　　中图分类号：TM623 文献标识码：A 　　核电是安全、清洁高效的能源，已成为目前世界上仅次于火电的第二大能源。核电站是利用在动力反应堆中进行的核裂变反应所产生的热能来发电或发电兼供热的动力设施。目前世界上核电站采用的反应堆有压水堆、沸水堆、重水堆、快堆以及高温气冷堆等，但比较广泛使用的是压水堆反应堆。压水反应堆是以普通水作冷却剂和慢化剂。它是从军用堆基础上发展起来的最成熟、最成功的动力堆堆型。 　　核燃料采用235U制成的UO2富集度约为2%～3%（陶瓷型芯块），核燃料裂变产生的快中子慢化成一定能级的热中子才能被235U吸收，维持堆芯的链式裂变反应：″＼“n+235U→236U*→144Ba+ 89Kr+3n＼″|＼″n+235U|236U* →140Xe+94Sr+2n＼”，通过控制棒提升和 水中硼浓度调节来控制堆芯反应性，以保持链式裂变反应可控。在标准大气压下水的沸点为100℃，为了提高水的冷却效率，要求在300℃～350℃范围内不沸腾，就需使水保持120～160个大气压的高压，正是由于反应堆内的水处于高压下工作，因此这种类型的反应堆被称作压水堆。 　　1 AP1000简介 　　AP1000是美国西屋电气公司利用AP600的非能动安全设计概念，加上系统80+双环路的设计思想，以降低容量成本为目标，使AP1000 的安全性和经济性同时都大为提高。AP1000设计采用了非能动安全系统（PSS）的概念来改进电厂的安全，并且大范围的简化电站设计来提高电站的安全、建造、运行和维护。AP1000设计取得高的安全性和可用性，保留了原有的压水堆技术，但是更强调依靠自然力量的安全特性。安全系统采用自然力如压缩空气、重力流动，气流的自然循环和对流。安全系统尽量少用泵、风机、柴油机、冷水机或别的能动机械并且无须安全级别支持系统，如交流电，元件冷却水，设施用水和通风等。 　　AP1000一体化堆顶（以下简称IHP）是非能动核电技术的重要创新之一，为简化反应堆换料操作、减少换料时间，将堆顶屏蔽、防飞射物装置和反应堆压力容器顶盖（上封头）起吊装置设计成不需拆散的一体化结构。在更换燃料时，可以作为一个单个的结构被拆除和移动到储存架上，可以缩短停堆周期、优化占用空间、便于电缆断开和连接、提高操作人员的安全性、减少人力要求。 　　2 IHP的组成 　　IHP由控制棒驱动机构系统（CRDM）、堆芯仪表结构、通风冷却系统、围筒组件、提升系统、支撑结构以及电气仪表等部件和系统组成。将这些分开的部件与反应堆压力容器顶盖一起组成一体化顶盖。通过AP1000与CPR1000堆顶结构的比较，从认知、学习的角度考虑，本文主要从设计改变明显的堆芯仪表结构、通风冷却系统，围筒组件、提升系统等方面进行阐述。 　　2.1 堆芯仪表结构 　　堆芯仪表主要用于堆芯温度测量、堆芯中子注量率测量和压力容器内水位测量等。AP1000的堆芯仪表从反应堆压力容器上部插入，反应堆压力容器下封头无贯穿件。采用快速接头式仪表导管，在压力容器堆内构件中增加一个仪表格架，在此格架上同样有8个仪表导管，此8个仪表导管从堆芯内引出的42根仪表，分组包装成8个，与一体化顶盖上的8个仪表贯穿件快速接头连接。 　　堆芯仪表贯穿件设计到顶部排除了反应堆压力器失水事故的风险，CPR1000仪表管贯穿件数量50个，外径1英寸，AP1000仪表管贯穿件数量减少到8个，外径增大到5.75英寸，数量减少和尺寸增大，降低了设备制造难度，缩短了工期，提高了压力容器的安全性。减少了辐射剂量的泄露，由于CPR1000仪表导管在装换料等维修的时候需要从反应堆底部抽出，而该仪表导管带有很大的放射性。AP1000设计在堆内构件上增加仪表格架设计在装换料和维修的时候不在需要拆仪表导管，使得反应堆压力容器顶盖的检查和维护更加方便，减少了职业防护难度和维修时间。 　　2.2 通风冷却系统 　　IHP的通风系统由风机、风阀、风管、风管配件、风管支撑、通风围板、仪表及电气部分等组成，主要为控制棒驱动机构磁轭线圈部件提供强迫冷却空气，保持控制棒驱动机构线圈组件在允许温度范围内正常运行。 　　IHP通风系统设计有4台风机，风机启动后外部冷却空气从下围筒上的风门吸入，通过安装于围筒内侧风门上方的通风围板