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浅谈建筑施工现场混凝土控制技术 　　摘 要：在经济快速发展带动下，我国建筑业取得了较快的发展。当前混凝土结构作为主要的建筑结构形式，在建筑工程施工过程中人们对其质量十分关注。在混凝土结构施工过程中，混凝土作为其中不可或缺的重要材料，在具体施工过程中需要有效地控制混凝土施工的质量。这是因为混凝土施工的质量与建筑物的使用性能和结构的安全性具有直接的关系，而且还关系到建筑物的耐久性，因此在建筑施工现场需要加强混凝土控制技术，有效地提高混凝土施工的质量。 　　关键词：建筑工程；施工现场；混凝土；原材料；配合比；质量 　　中图分类号：TU74 文献标识码：A 　　0. 前言 　　近年来我国建筑行业发展迅速，而且取得了较好的成效。当前我国大量建筑项目施工过程中都会采用商用混凝土，不仅施工快速，而且便于运输，有利于施工质量的保证。在具体施工过程中，需要选择高质量的混凝土材料，这是确保施工质量的重要保障，控制好混凝土施工的质量，整体工程的质量才能得到有效的保证。 　　1. 进料配料系统的设置 　　在混凝土施工之前，需要针对实际工程的工期、所需要混凝土总量和日常用量来做好混凝土的调配工作，确保能够有效地满足施工过程中对混凝土的需求。可以根据工程的规模大小还进行生产线的布置，通常情况下设置一条生产线就能够有效地满足施工过程中混凝土用量的供应。同时还要布设搅拌站，具体设置方案可以根据具体的工程要求来确定。混凝土输送泵需要分布在搅拌机前，利用泵管有效地与相关的施工地段进行连接，从而为混凝土浇筑带来有效的便利条件。 　　在施工现场需要按照建筑施工标准来确定堆场面积，需要保证各种材料的正常使用。分区进行砂石的堆放，避免其与其他料混合影响混凝土的配合比精准性。分区堆放砂石时，需要提前对场地进行硬化处理，避免有泥土等杂物混入其中。根据搅拌站的工作需要来进行水池的配置，确保能够满足混凝土搅拌及机械清洗要求。根据混凝土生产的实际情况来进行配备水泥罐，同时还要根据施工现场的实际情况对于大体积混凝土和泵送混凝土配比时要掺加适量的粉煤灰和外加剂，有效减少水泥的用量，减少水化热。 　　2. 泵送混凝土原材料控制 　　2.1 水泥方面 　　在水泥选择上以硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥为宜，确保选择水泥的强度等级要控制在32.5#以上，在具体采购时需要从品牌制造商处购买，这能够有效保证水泥的质量，而且质量合格的水泥在使用过程中也能够发挥出更好的性能，在水泥使用前还需要对其进行质量检测，只有达到具体施工标准要求时，才能对其进行使用。 　　2.2 砂及石方面 　　通常选择细度模数为2.8的中砂，这种中砂能够有效减少水泥和水的用量，有利于降低水泥水化热、温升及收缩，控制好砂的含泥量，使其与国家规定的标准要求相符。 　　选用天然连续级配的碎石或卵石，其粒径的控制以结构最小断面尺寸和泵送管道内径来确定，确保所选择的碎石或是卵石粒径具有较好的可泵性，在满足可泵性条件的基础上尽可能地选择大的粒径，这样能够有效地减少水泥和水的用量，有利于减少泌水、收缩及水化热。泵送混凝土需要控制好粗骨料的粒径及为含泥量，确保其质量指标能够与国家现行标准及相关的检验规定相符。 　　2.3 粉煤灰、外加剂和水的控制 　　由于泵送混凝土所需要水泥量较大，因此可以将一定数量的优质的粉煤灰掺入，有效地减少混凝土中水泥的用量，而且还能够起到润滑作用，有利于进一步对拌合物的流动性、粘聚性和保水性进行改善。同时掺加的粉煤灰不仅质量要达到二级标准以上，而且各项质量指标还要与国家相关规定相符。泵送混凝土在实际应用过程中还需要加入几种复合型外加剂，加入的各种外加剂质量需要与国家标准要求相符，拌和混凝土使用的水需要以洁净水为主，确保水里面不含有有害物质。 　　3. 混凝土配合比设计 　　3.1 混凝土的一项重要参数指标即是配合比，通过控制好混凝土的配合比能够有效地提高混凝土使用过程中的性能，这就需要在对混凝土进行配合比设计时，需要严格按照建筑工程施工的具体要求进行，同时还要保证混凝土运输、气温等方面的有效控制，确保混凝土的质量。 　　3.2 为了有效地保证混凝土搭配的合理性，对不同强度等级的混凝土配合比在运用之前，检查员要对其质量进行抽样检测。对于搅拌站，需要根据已经批准的配合比来进行混凝土拌制，控制混凝土砂率及粉煤灰掺量。 　　3.3 在具体施工过程中，当需要调整水泥、砂石、粉煤灰及外加剂等材料用量时，则需要在保证配制的混凝土要保持理想的状态。 　　3.4 在对混凝土设计配合比进行调整时，需要针对搅拌站原材料的具体情况，并根据标准要求进行调整。 　　3.5 根据建筑施工的具体要求来控制混凝土的质量，通过考虑外界气温及泵送距离等因素来控制好混凝土坍落度，同时采取切实可行