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浅谈建筑物砌体构件检测技术 　　摘要:砌体结构是当前我国各地区建筑工程较为主要的最其本的一种承重结构形式之一,量大面广。如果砌体构件的质量不过关,很容易造成断板、墙体裂缝、渗漏、墙体坍塌等事故。文章探讨了建筑工程中砌体构件质量的检测技术。 　　关键词:砌体构件;质量;检测技术 　　中图分类号:TU504 文献标识码:A 文章编号:1000-8136(2010)27-0043-02 　　 　　砌体结构是当前我国各地区建筑工程较为主要的最基本的一种承重结构形式之一,量大面广。如果砌体构件的质量不过关,很容易造成断板、墙体裂缝、渗漏、墙体坍塌等事故。近年来,我国分别对工程现场砌体构件质量检测技术进行了深入研究并制定了相应的标准规范,现已出台相当数量的建筑工程相关检测、国家及行业标准。本文探讨了建筑工程中砌体构件质量的检测技术。 　　1砌体裂缝检测 　　砌体裂缝是常见的质量问题,并且砌体裂缝一般比较宽,故检测方法比较简单。裂缝的形态、数量及发展程度对承载力、使用性能与耐久性有很大影响,所以应对砌体的裂缝进行全面检测,根据裂缝的形式、走向、位置等情况,初步确定引起裂缝的原因。 　　具体的检测方法为:记录裂缝出现的位置、裂缝数量、走向;裂缝长度用钢尺或一般米尺进行测量;裂缝宽度可用裂缝对比卡或塞尺或刻度放大镜进行测量;绘制裂缝展开图,将检测结果详细标注到裂缝展开图上,进而分析裂缝产生的原因并评价其对质量的影响程度。此外,裂缝多数是发展变化的,应继续观测,以掌握裂缝变化规律及影响因素。 　　2砌体砂浆强度的检测 　　目前我国常用回弹法、冲击法、点荷法等方法检测砌体中砂浆的强度。 　　2.1回弹法 　　测试仪器为回弹仪。 　　试验方法:测试前应将选定的测试点面层(如抹灰、饰面等)清除干净,如果清水墙勾缝砂浆消除干净并用砂轮磨平。要求选定自测试点处砂浆与砖黏结牢固,灰缝厚度适中(9～11 mm)。 　　测定时,将回弹仪对准处理好并磨平的砂浆缝,保持水平且与测试面垂直,然后连续弹击5次,第1、2次为预弹,不读数;读取第3、4、5次回弹值并取其平均数,并量出弹击点击出的每个小圆坑的坑深(精确到0.1 mm)。根据测定的回弹值N及坑的深度d,可由预先标定过的有关图表,查出砂浆的强度。 　　2.2冲击法 　　2.2.1试验原理 　　在砌体灰缝中凿取一定数量的砂浆,加工成颗粒状,由冲击锤将其粉碎。冲击将消耗一定的能量。砂浆粉碎后颗粒变细,其表面积增加。试验研究表明,在一定冲击作用下,砂浆颗粒增加的表面积△A与破碎功的增加量△W呈线性关系,而砂浆的抗压强度与单位功的表面积增量△A/△W有定量关系,从而可以据此测得砂浆的强度。试验中主要的设备是冲击仪、孔径为12 mm及10 mm的圆孔筛、一套砂标准筛及感量为0.01 g的天平。 　　2.2.2试件制作 　　在待检测的砌体中取硬化的砂浆约600 g(一部分用于测容量,一部分用于冲击试验),将其用冲击锤加工成形状近于圆形、粒径为10～12 mm的颗粒,两个垂直方向的直径之比不宜大于1∶2。然后用孔径为12 mm及10 mm的筛子筛分,取通过12 mm孔径而留在10 mm孔径筛子上的颗粒作为冲击试验的用料(即颗粒直径为10～12 mm)。取180～200 g试料,放入烘箱内,在50～60 ℃的温度下烘烤4～6 h(干燥的试样可不必烘烤),取出在常温下搁置8～12 h。试料烘烤干燥后分为3份,每份50 g。称量精确至0.01 g,即要平行做3组试验。 　　2.2.3试验方法及步骤 　　根据砂浆的特征,估计其强度的大约范围,选好打击锤的重量及落实锤高度,然后将试样放入冲击仪的冲击筒中,并将其顶面摊平。整个试验分三个阶段,每阶段均有冲击、筛分、称重3个步骤。 　　第一阶段:冲击2次,进行筛分与称重。 　　第二阶段:将试样重新放入筒内,摊平,冲击4次,再进行筛分与称重。 　　第三阶段:将试样重新放入筒内摊平,最后冲击4次,然后筛分、称重。第一份试样总计冲击10次,筛分、称重3次。3组试样平行做3次。 　　(1)测定砂浆容量,可用未冲击的砂浆试样取8 cmsup3;左右的块状试件,用蜡封法测定。 　　(2)测定冲击后试样的表面积。 　　(3)计算:取3组实验的平均值,并按经验公式计算出砂浆的抗压强度fm(N/mmsup2;)。 　　2.3点荷法 　　2.3.1试验原理 　　点荷法是通过对砂浆层施加集中点荷载,测定试件所能承受的“点荷值”,结合试件的尺寸等因素,推算出砂浆的立方体强度。该法适用于砂浆强度大于2 MPa的砌体检测,测试结果只反映砂浆强度因素,是一种局部破损检测方法。 　　2.3.2试件加工 　　从砌体上凿出带有砂浆层的两块砖,小心剥下砖块上的砂浆