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浅谈大体积砼裂缝产生及预防

浅谈大体积砼裂缝产生及预防   【摘要】:大体积砼在硬化早期释放的水化热产生温度变化和砼收缩的共同作用,由此产生的温度和收缩应力,导致大体积钢筋砼结构出现裂缝。而影响砼的耐久性、渗透性并且又会加速和促使砼的进一步恶化,严重影响结构的长期安全和耐久运行。而裂缝大多又是早期产生的。故探讨裂缝产生的原因和预防裂缝的出现显得非常重要。   【关键词】:大体积砼;收缩;裂缝;安定性;预防   中图分类号:TU 文献标识码:B文章编号:1002-6908(2008)0110019-01       随着社会经济建设高速发展,城市建设发展突飞猛进,大体积砼使用空间也越来越广泛,因此其裂缝的控制将是工程建设的关键性一步。而大体积砼裂缝的发生是由多种因素引起的。      一、大体积砼裂缝的可能原因       1. 收缩裂缝    砼的收缩主要由干燥收缩、碳化收缩和温度收缩三个部分组成。在干燥收缩中,水泥水化时约20%的水所产生的一种与外荷载或温度变化的直接影响无关的变形称自生变形,另外80%左右水分蒸发时引起砼的体积收缩。碳化收缩过程是空气中的CO2与砼水泥石中的Ca(OH)2反应生成碳酸钙,放出结合水而使砼收缩。而温度收缩是指砼温度下降时产生的线收缩。由于干燥收缩和碳化收缩其值较小,可不考虑,因此重视砼中多余水分蒸发引起砼收缩以及温度收缩。    因为砼内部的水分蒸发引起的体积收缩是由表及里逐步发展的,由于温度的不均匀,收缩变形也不均匀,使得砼内部引起相当的应力,从而导致砼的开裂。所以在大体积砼施工时早就将自身收缩作为一项性能指标进行测定和考虑。    2. 温差裂缝    大体积砼中心部位的最高温度,在绝热条件下是混凝土浇筑温度与水泥水化热温度之和,而在实践中,砼内部的温度与外界环境存在着温差,加上结构物的四周又不可能做到完全没有散热条件,因此在新浇筑的砼与其周围环境之间就会发生热能的交换。其内部的最高温度是由浇筑温度、水泥水化热引起的温升和砼的散热温度三部分组成。    大体积砼结构一般要求一次性整体浇筑,浇筑后,水泥因水化引起水化热,由于砼体积大,聚集在内部的水泥水化热不易散发,砼内部温度将显著升高,而砼表面则易散热较快,形成较大的温差,使砼内部产生压应力,表面产生拉应力,而此时,砼龄期短,抗拉强度很低。当温差产生的表面抗拉应力越过砼极限抗拉强度,则会在砼的表面产生裂缝。    3. 安定性裂缝    使用安定性不合格的水泥,易引起表面龟裂。      二、裂缝的预防措施       1. 设计措施    (1)合理的砼配合比    砼配合比设计时,应做好测配工作,在保证砼具有良好工作性的情况下,应尽可能的降低砼的水灰比,掺高效减水剂和高性能引气剂和一定比例的粉煤灰,生产出高强、高韧性、中弹、低热和高极拉值的性能良好的砼。    (2)增配构造筋提高抗裂性能,配筋应采用小直径、小间距。全截面的配筋率应在0.3~0.5%之间。    (3)减少结构突变产生应力集中,在产生应力处采取加强措施。    (4)在易裂部位提高配筋率,提高砼的极限拉伸。    (5)合理部位设置后浇带,在正常施工条件下,后浇带间距取20~30m,保留时间一般不宜少于42天。    2. 施工措施    严格控制砼原材料的质量和技术标准,尽量选用低水化热水泥,如掺粉煤灰、矿渣、火山灰质等,粗细骨料的含泥量应尽量减少(1~1.5%以下)。骨料选用尽量偏大,以设计砼配合比为依据根据现场适当调整,在砼浇筑中采取下列主要技术措施:    (6)采取分块交叉浇筑砼,减少砼收水徐变的内应力,以及地基约束力的影响。    (7)测定大体积砼的温度,能够较实际掌握大体积砼水化热大小,从而采取相应的措施控制温差。    (8)加强砼的浇筑振捣,提高密实度。    (9)砼尽可能晚拆模,拆模后尽量控制砼表面温度与内差不大于25℃以上。    (10)砼浇筑完后表面铺草包,盖塑料布,浇水等一系列措施,具有保温保水效果,延长散热时间,防止产生贯穿裂缝,减少砼表面裂缝。      三、蓄水养护控制砼内外温度       砼终凝后,在其表面蓄存一定深度的水,由于水的导热系数为0.58W/M?K,具有一定的隔热保温效果,这样可以延缓砼内部水化热的降温速率,缩小砼中心和砼表面的温差值,从而可控制砼的裂缝开展。    [例]:海达大厦箱形底板,其平面尺寸35.2×12.4m,厚1.8m,每立方米砼水泥用量295 Kg,粉煤灰掺量50 Kg。根据温度应力计算,要求砼内外温差控制在30℃范围以内,试计算蓄水养护的深度。    解:x=21×24=504h(要求温度控制的时间为21d)   由公式:   M=F/V 其

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