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浅谈工民建混凝土工程质量控制_000002 　　摘 要：混凝土是由水、胶凝材料、粗细骨料、外加剂、矿物掺合料按适当比例均匀搅拌硬化成型的人工石材，是工民建结构的主要材料，在工程中使用量大、使用面广。混凝土质量的好坏对工程主体结构的安全起着决定性作用，若施工中质量控制措施不到位，混凝土结构容易出现质量问题，严重的质量问题会对混凝土结构安全造成隐患，为确保混凝土结构安全，防患于未然，必须加强混凝土工程施工的质量控制。 　　关键词：混凝土；混凝土施工；质量控制 　　在工民建混凝土工程施工中，为了确保混凝土施工质量，就要加强施工过程各环节的质量控制，减少各种不利因素对工程质量的影响。 　　1 加强混凝土材料控制 　　确保混凝土工程质量，首先要加强混凝土原材料的控制。混凝土的原材料具体控制要求如下：（1）水泥：水泥的品种、强度等级应符合工程设计要求；水泥进场时，应检查水泥的品种、代号、强度等级、包装散装号、出厂日期；同时应对水泥的强度、安定性、凝结时间三项性能进行抽样检测，结果应符合标准规定。检查数量按批进行，同厂家、同品种、同代号、同强度、同批号连续进场的水泥，袋装不超过200t散装不超过500t为一批，每批抽样数量不应少一次；若水泥出厂日期超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一月）要重新检测，按检测结果使用。（2）砂：应选用Ⅱ区中砂，砂的颗粒级配、含泥量、泥块含量应符合配合比要求。进场的砂要进行抽样检验，结果应符合标准要求，检验数量按批进行每400m3或600t为一批。（30石子：宜选用级配良好、质地坚硬、连续粒配的石子，石子进场应进行复检，各项指标结果应符合标准要求。检验数量按批进行每400m3或600t为一批。当设计有要求或工程结构处于特殊环境，应同时对粗细骨料进行碱活性检验。（4）水：应采用饮用水，用其他类别水（例如中水、循环水、清洗水等）要进行检测，结果符合《砼拌合用水标准》后，方可使用。（5）外加剂：应根据混凝土原材料性能、施工工艺、设计要求选用；外加剂的品种、性能等必须符合相关标准要求。外加剂检验按批进行，同品种、同厂家同时进场每50t为一批。（6）矿物掺合料：混凝土中所用掺合料的品种、厂家应符合工程设计要求，进场时应对其品种、性能、出厂日期等进行检查，同时对其相关性能指标进行检验，主要检验细度、需水量、活性指数、烧失量等；检验数量粉煤灰、矿渣粉、沸石粉不超过200t为一批，硅灰不超过30t为一批。 　　2 混凝土配合比的控制 　　工民建凝土工程施工中，混凝土的配合比是确保混凝土质量的关键；配合比要满足强度、和易性、耐久性、经济性要求。 　　2.1 混凝土配合比设计 　　是在满足工作性能和经济性能要求的条件下，通过计算确定混凝土各组成材料的用量。配合比设计就是确定水、水泥（胶凝材料）、砂、石子四种材料用量之间的三个比例关系：用水量mwo、水胶比w/c、砂率βs。（1）根据工程设计强度等级和强度标准差计算配制强度fcu，o，用配制强度求出水胶比w/c。（2）用水量根据粗骨料的最大粒径、混凝土的坍落度以及细骨料细度模数来确定，采用细砂时每m3混凝土的用水量可增加5-10kg，采用粗砂时可减少5-10kg；其他特殊性能混凝土的用水量根据坍落度的增加和外加剂的掺量确定。（3）砂率根据粗骨料最大粒径和水胶比查表确定，当采用细砂或粗砂可减少或增大砂率；当所用粗骨料为单粒级时，可适当增大砂率。 　　2.2 混凝土配合比的试配、调整 　　混凝土配合比中的各个参数计算后，要进行试配、调整，最后确定施工配合比。混凝土试配必须采用工程实际使用原材料，先进行试拌，保证计算水胶比不变相应调整用水量和砂率，直至混凝土满足工作性能，此时对应的配合比就是试配基准配合比。除基准配合比外再确定两个配合比，对应的水胶比分别比基准配合比的水胶比增加和减少0.05，用水量不变，砂率可增大和减少1%。三组配合比要分别进行搅拌并制作试块，标准养护28d后，试压得出强度值，依据三组数据做出强度值和水胶比关系图，然后求出配制强度所对应的水胶比，再计算其他材料用量，最后确定施工配合比。当混凝土使用的原材料发生改变时，应重新确定配合比。 　　3 混凝土搅拌和运输的控制 　　混凝土搅拌前，应检查原材料是否和配合比要求的一致，若有变化，应及时调整。搅拌机械设备机具应符合相关标准要求，现场水电充足有保障，计量器具设备精准（要有计量部门的鉴定证书），保证原材料计量准确。 　　按照石子――水泥（掺合料）――砂――水――外加剂的投料顺序进行加料，然后均匀搅拌。要确保混凝土搅拌均匀，就要控制搅拌时间，采用强制式机型时不得少于60s（坍落度要求≥100mm）；当采用自落式搅拌时宜延长30s；当掺有外加剂和矿物掺合料时搅拌时间应延长20s。首次使用的配合比应进行开盘鉴