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浅谈如何做好机械设备维护与保养 　　【摘 要】随着机械化进程的加快，生产设备自动化成为未来发展的趋势，人的能动性逐渐降低，机器发挥出越来越重要的作用。机械设备的维护与保养也随之受到了广大群体的关注，并且变得越来越重要。在故障前对机械设备进行的有目的、有计划的整修与维护就是我们通常意义上所说的维护与保养，比如说将磨损的零件进行更换或者是对设备系统的检修都属于此类。 　　【关键词】机械设备；维护；保养 　　一、机械设备的维护及保养的意义 　　（一）减少安全事故的发生 　　要想更加高效地运用机械，维护保养是必不可少的，它是所有确保机械高效完成工作的基础，只有保证机械长期安全运转，才能保证其他工作的顺利完成。而机械维护保养是所有事情的第一步，它使得机械能够良好运转。对于在使用过程中出现的零件松动或者腐蚀等问题要及时进行整改，摒除不利于机械运转的因素，增强机械设备的功能，提高效率。机械设备的维护与保养需要专门的人才和技术，需要根据设备的功能和效能进行，只有使用科学的方法才能提高设备的使用效率，延长设备的使用期限，保障机械设备的安全运转。 　　（二）提高和保证设备性能 　　随着高新科技的出现，更多的新工艺和新技术被应用到实践中来，机械设备呈现出多元性和复杂性，在操作上和维护保养上对我们提出了新的要求。机械设备在运作过程中是有磨损的，一些零件也要经常更换，要想机械设备能够正常运转，维护和保养是必不可少的。 　　一些零件的小问题往往会影响机械整体的性能，对于设备的安全性和稳定性都影响甚大，有时候会直接导致设备的崩溃。而设备一旦出现问题，检修的成本费用增加，会影响企业的生产进度。科学的保养维护可帮助企业减少这种情况，提高机械设备的效率与性能。 　　二、机械设备的维护及保养的内容 　　设备的的维护及保养一般包含开机前点检、运行中点检、周期性点检这几种情况。开机前点检是对机械的开机可能性进行分析，运行中点检是对机械设备在运转过程中的状态进行检查，确定其参数的数值是否在范围以内，周期性点检是在机械设备??转后进行的检查和维护。 　　机械设备的维护及保养从内容上来看包含以下几点：按照设备操作标准，在设备发生故障以前检查它是否能够满足相关的技术要求，能够保证生产任务的完成；在机械设备运转的过程中有无出现漏油、噪音、冒烟、升温、恶臭等现象，是否存在机械、电气、传动装置方面的危险元素，是否能够保证产品的质量；是否可能引起设备的安全隐患，有没有降低设备使用周期的可能性等等。 　　这些问题都可以通过检修人员的实际操作来发现，良好的维护与保养可以防止这些事情的发生，提高安全生产的效率，降低设备大修的几率。设备的日常维护和保养工作从内容上看主要包含以下几点： 　　（一）设备调整。当设备上的零件出现问题时，必须及时进行调整。比如电动机传动皮带的松紧度、机械传动的配合度都要严格按照标准调整好。 　　（二）设备保养，根据要求加入、变更润滑油，更换易损件和清洁设备等。 　　（三）运行维修，主要指维修对设备几乎没影响或者有很小的影响。例如变化设备的信号指示灯等。 　　（四）定期检修，按照计划要求按期进行停工检修，主要涉及小修、中修和大修。 　　（五）零时停工检修，如发生意外事件或者设备发生紧急故障时，必须停工，进行检修。设备的维护及保养的最终目标是确保设备时常保持整洁、安全和润滑，从而确保使用性能，增加修理间隔期，关键是防泄漏、清洁和润滑。 　　三、总体技术架构图 　　四、机械设备维护保养工作现状及存在的问题 　　（一）机械设备维护保养工作中存在着潜在的安全隐患 　　由于目前不规范，管理制度未完全到位，一部分企业的领导为了追求利润和政绩，千方百计降低成本，必须的设备更新改造资金舍不得投入，致使设备异常陈旧、老化现象较普遍的存在，设备中存在着隐患，埋藏着诱发事故的祸根。 　　（二）机械设备维护保养工作逐步弱化 　　企业内不重视设备管理工作这种现象普遍地存在。 　　首先在企业诸多管理工作中，生产经营、安全无疑是被摆在最重要位置上的，而设备管理则成了说起来重要，做起来次要，忙起来不要的“下等”工作。 　　其次，许多企业中缺乏真正既有专业技能，又具备管理协调能力的专项人才。 　　第三，资质高、管理能力强的企业目前大都作为施工总承包单位出现，客观上退出了设备管理工作的一线，这也是该项管理工作正在弱化的重要原因。 　　（三）机械设备维护保养工作增加了难度 　　机械设备维护保养工作人员素质参差不齐，对机械设备的性能、操作规程、维护保养等基本常识知之甚少。再加上他们的工作内容大部分属承包性质等客观条件，决定了本该由这部分人来完成的设备的日常维护、保养工作不会被完整地进行，设备的日常维护工作也只能停留在表面上。 　　五、机械设备保护养