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浅谈高压管线施工中几个需要注意常见问题 　　[摘 要]一般而言、普通管线的施工技术难度较低，会出现工程质量问题的几率也相对较小，但是、有些问题处理不当，也会造成较为严重的工程质量问题、甚至需要返工和导致工期耽误等情况发生。施工工作：质量控制是根本，成本控制是关键。因而、施工人员有必要去执行最佳施工技术方案、最佳流程等；以求达到项目用最低的成本、最短的时间去保质完成工作，实现项目最佳的实施效果。在此、我们就地势起伏大、地形变化复杂的高压供水管线几个需要特别关注的技术与施工问题浅谈一下。 　　[关键词]高压管 施工 高压供水 　　中图分类号：TU992 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）03-0335-02 　　综合我们两个高压供水管线工程的施工经验―1、坦桑尼亚蒙杜里最大达40公斤运行压力的铸铁承插式供水管线，这是一个从低往高用泵送压力完成其送水功能的管道工程。其工程特点是：高差较大、达到345米，且因为需要动力泵送，对管线整体密封性要求极高，第一次试运行对管线造成的冲击力会极大、水锤现象也会很严重，易出安全风险。2、肯尼亚堪达拉最大达30公斤运行压力的高压钢管承插式供水管线，该项目是通过自流完成其送水功能的管道工程。其特点是：地势起伏较大，地形较为复杂，高差最大达486米。 　　我们在此讲述此类高压管线工程中容易导致出现状况的几个技术控制要点。 　　一、 安装过程中的几个控制要点 　　1. 尽量避免转向角度过大和短距离出现反复较大转向情况。如果必须用较大弯头时，对水平弯头就需要根据现场地质情况，布设足够大面积的和强度的混凝土镇墩块，确保任何有足够大的承载力。对于弯拱朝上的弯头，就必须浇筑足够大重量的镇墩；同时、镇墩埋深不能太小且长度也要较大，确保在上部压力作用下、运行冲击力和压力不会造成此处发生任何滑动现象。 　　2. 对于承插连接的管线、承插必须到底，保正承插长度和防止相互产生位移。因为没插到底的那段距离给管子产生位移留下了隐患，在运行过程中就可能会因为受较大的冲击力而出现相互滑动位移的现象，从而可能导致承插端部滑出止水圈而导致漏水情况的发生。 　　3. 冲洗阀和气阀的布设。一般而言、按照规范：冲洗阀是为了清洗某一段管线的管内脏物而安装在此段的最低点位置，而气阀是为了排除某一段管线的管内气体而安装在此段的最高点位置。在实际施工安装中是以它为原则，但是具体到实际施工中，就需要结合现场情况来进行布设。例如某些部位不一定绝对会安装在最高点或最低点，因为实际安装不仅需要考虑到技术原因、也需要考虑到实际安装位置是否安全可靠和便于操作等条件。例如、在堪达拉供水项目中，就不合适把阀室放在有较深淤泥的河床最低位置。原因是：第一、施工不方便、第二、基础不安全、第三、不便利进入操作。处理办法是：把阀室往河床外移、使之放置在地质较好和便于进入操作的位置，同时尽可能降低阀室的底部高程，使该位置管底最低或尽可能缩小与最低点的高差。而气阀的安装也是类似，堪达拉有0.56公里管线埋设在公路边的排水沟内，且该段最高点也在排水沟内，按设计规范和技术要求、此段最高点位置应布设一个气阀。但考虑到此段公路两侧是浆砌石挡土墙护壁高台，没法在最高点放置阀室。因此、据现场实际情况把气阀往外移了，并尽可能提高此处的管线高程。同时、把其他地势较高位置的管沟、在确保安全的情况下尽可能加大挖深，以缩小高差、最大程度上接近要求。 　　4. 软基的处理和施工。管线的布设有时候不可避免的需要通过沼泽地或淤泥地段，这时候，不但必须处理管道基础，同时还需要十分注意管线的布设设计。因为在沼泽或淤泥的地质情况极差， 承载力和抗冲击极弱。因此、管线布设在这些部位时，在垂直方向上：尽量按同一水平高程设计，至少需要按同一平面布设，转向处最好布设在软基外，这样可以最大限度地减少管线运行时垂直方向的冲击力。同时、在水平方向应按直线布设，不可避免需要改变方向时，需要控制每次拐弯角度，使之每次拐弯角度尽量小，以尽量减少水平方向的冲击力。 　　5. 穿河管道的施工。穿河管道的布设一般采取两种方式，第一是浇筑墩柱，上面穿过。第二是埋设在河床底下，下部埋设穿过。上部穿越，钢管供水管线的连接可采取法兰盘连接方式完成，而铸铁管供水管线，需要下部布设钢桁架支撑，且每根铸铁管至少需要在两端和中间设置三道固管环箍，以防管道发生位移。下部穿越时，需要进行混凝土包管、但是需要注意的是：管与管的连接处必须留出来、不能用混凝土包裹。 　　二、 压力试验和试运行过程中的控制要点 　　1. 压力试验。 　　管线压力试验一般采取水压力试验。水压力试验步骤一般为堵头安设、注水、加压、稳压、泄压和撤除堵头6个阶段。在堵头安设之前，需要挖掘并清理堵头支撑面，支撑面最好为密实面，任何松散部分